水泥企業為達到提高生產效率和節約能量的目的,必須正確選擇系統配置,特別是選擇這種系統中的電動機和變頻器,涉及可靠性、性能和價格三方面的因素。
1.變頻調速系統中電動機的選擇
變頻調速系統主要包括異步電動機、變頻器、控制環節、負載及傳動機構。
在選擇電動機時不僅要考慮驅動機械負載和使其加速所需的電機容量,還應根據生產環境選擇相應的電機防護等級。另外,由于這時電機不是由電網供電,而是由變頻器供電(即在變頻調速運行時,大部分時間里該電動機不是工作在該電機設計制造的額定工況),會帶來諧波、電磁干擾,也許會出現局部過電壓、過電流等問題。同時,也須考慮讓變頻器盡量減少諧波、電磁干擾等帶來的不良影響。
1.1電動機容量的選擇
(1)選擇因素
水泥企業電機負載均很大,加之工藝過程波動很大。在選擇電機容量時,應考慮以下因素:
①電機的容量應大于負載所需的功率。
?、陔姍C的最大轉矩應大于負載的啟動轉矩,并要有足夠的裕量。
③若電源電壓下降了10%時,電機仍能輸出足夠的轉矩。
④電機應在規定的溫升范圍內使用。
?、葆槍ω撦d的性質,選擇適合的電機運行方式。
實際上,在選擇用于變頻調速系統的電動機時,要在考慮有諧波條件下,電動機的電氣、發熱和機械出力三個方面的綜合狀況。特別在中、大型電動機中,要考慮過電壓毛刺對電動機絕緣的影響,諧波成分對電動機溫升的影響,轉速調低(低頻下)對電動機通風冷卻的影響,在調速條件下對軸力矩的影響。
考慮以上因素,實際的電機容量可由下式求得
電動機的容量—驅動負載所需的動力+加速/減速所需的動力
(2)驅動負載所需動力的計算
負載的形式多種多樣,比較典型的有恒轉矩負載、平方降轉矩負載、恒功率負載,下面結合水泥企業應用舉例說明。
?、倨椒浇缔D矩負載
a.泵類負載所需的動力功率計算公式為
ρ——液體的密度,kg/m3;
Q——流量,m3/min;
H——揚程,m;
p——泵的效率,p=0.6~0.83。
b.風機類負載所需的動力功率的計算公式為

式中k——裕量系數,k=1.1~1.2;
Q——風量,m3/min;
H——風壓,Pa;
——風機的效率,=0.3~0.75。
2.變頻調速系統中變頻器的選擇
隨著電力電子技術、計算機技術、控制技術的發展,變頻器的功能、性能得到了很大的提高。根據其性能及控制方式不同可分為:通用型、多功能型、高性能型,其控制方式也依次為v/f(常熟控制)控制、電壓型PWM控制、矢量控制等。用戶可根據生產的需要,在變頻器性能規格、容量等方面進行選擇。
2.1變頻器種類的選擇
根據負載機械的工作特點,結合對調速范圍、調速精度和經濟性的要求,用戶可以選擇不同種類的變頻器來控制調速運行。
(1)通用型變頻器
一般采用v/f控制方式,適用于風機、泵類負載場合。其節能效果顯著,調速范圍和調速精度較低,因此成本較低。
(2)多功能通用變頻器
多功能變頻器主要適應工業自動化,自動倉庫、升降機、搬運系統、小型CNC機床、擠壓成型機、紡織及包裝機械等高速、高效需求。
水泥企業一般采用通用型變頻器較多,多功能通用變頻器應用較少。
2.2 變頻器的規格和指標
在選擇變頻器時,會接觸到許多生產廠家提供的各類變頻器的產品樣本,這些樣本主要介紹變頻器的系列型號、特點以及各種功能和指標。用戶根據自己的實際需要,就這些產品的性能、指標進行比較、篩選,以確定適合于自己的變頻器。
(1)型號
一般為廠家自定的系列名稱,包括電壓等級和可適配電機的容量。
(2)電壓級別
根據各國的工業標準或用途不同,其電壓級別也各不相同,在選變頻器時,首先應注意其電壓級別是否與電源電壓和電機的電壓相適合。
(3)最大適配電機
在最大適配電機一欄中,通常給出最大適配電機的容量。應該注意這個容量一般以4極普通異步電動機為對象,而同容量的6極以上電機和變極電機等電機的額定電流比4極普通異步電動機的額定電流大,因此,在驅動4極以上電機時就不能單單以此項指標選擇變頻器,同時還要核對變頻器的額定輸出電流是否滿足電動機的額定電流。
(4)電源
變頻器對電源的要求主要有電壓/頻率、允許電壓變化率和允許頻率變化率等三個方面。通常對電壓及頻率變化率的要求分別為±l0%和5%。如果用戶安裝變頻器的所在地點的供電電源電壓波動超出通常規定的范圍(或上限或下限),應同供貨廠家討論。
1.變頻調速系統中電動機的選擇
變頻調速系統主要包括異步電動機、變頻器、控制環節、負載及傳動機構。
在選擇電動機時不僅要考慮驅動機械負載和使其加速所需的電機容量,還應根據生產環境選擇相應的電機防護等級。另外,由于這時電機不是由電網供電,而是由變頻器供電(即在變頻調速運行時,大部分時間里該電動機不是工作在該電機設計制造的額定工況),會帶來諧波、電磁干擾,也許會出現局部過電壓、過電流等問題。同時,也須考慮讓變頻器盡量減少諧波、電磁干擾等帶來的不良影響。
1.1電動機容量的選擇
(1)選擇因素
水泥企業電機負載均很大,加之工藝過程波動很大。在選擇電機容量時,應考慮以下因素:
①電機的容量應大于負載所需的功率。
?、陔姍C的最大轉矩應大于負載的啟動轉矩,并要有足夠的裕量。
③若電源電壓下降了10%時,電機仍能輸出足夠的轉矩。
④電機應在規定的溫升范圍內使用。
?、葆槍ω撦d的性質,選擇適合的電機運行方式。
實際上,在選擇用于變頻調速系統的電動機時,要在考慮有諧波條件下,電動機的電氣、發熱和機械出力三個方面的綜合狀況。特別在中、大型電動機中,要考慮過電壓毛刺對電動機絕緣的影響,諧波成分對電動機溫升的影響,轉速調低(低頻下)對電動機通風冷卻的影響,在調速條件下對軸力矩的影響。
考慮以上因素,實際的電機容量可由下式求得
電動機的容量—驅動負載所需的動力+加速/減速所需的動力
(2)驅動負載所需動力的計算
負載的形式多種多樣,比較典型的有恒轉矩負載、平方降轉矩負載、恒功率負載,下面結合水泥企業應用舉例說明。
?、倨椒浇缔D矩負載
a.泵類負載所需的動力功率計算公式為
ρ——液體的密度,kg/m3;
Q——流量,m3/min;
H——揚程,m;
p——泵的效率,p=0.6~0.83。
b.風機類負載所需的動力功率的計算公式為

式中k——裕量系數,k=1.1~1.2;
Q——風量,m3/min;
H——風壓,Pa;
——風機的效率,=0.3~0.75。
2.變頻調速系統中變頻器的選擇
隨著電力電子技術、計算機技術、控制技術的發展,變頻器的功能、性能得到了很大的提高。根據其性能及控制方式不同可分為:通用型、多功能型、高性能型,其控制方式也依次為v/f(常熟控制)控制、電壓型PWM控制、矢量控制等。用戶可根據生產的需要,在變頻器性能規格、容量等方面進行選擇。
2.1變頻器種類的選擇
根據負載機械的工作特點,結合對調速范圍、調速精度和經濟性的要求,用戶可以選擇不同種類的變頻器來控制調速運行。
(1)通用型變頻器
一般采用v/f控制方式,適用于風機、泵類負載場合。其節能效果顯著,調速范圍和調速精度較低,因此成本較低。
(2)多功能通用變頻器
多功能變頻器主要適應工業自動化,自動倉庫、升降機、搬運系統、小型CNC機床、擠壓成型機、紡織及包裝機械等高速、高效需求。
水泥企業一般采用通用型變頻器較多,多功能通用變頻器應用較少。
2.2 變頻器的規格和指標
在選擇變頻器時,會接觸到許多生產廠家提供的各類變頻器的產品樣本,這些樣本主要介紹變頻器的系列型號、特點以及各種功能和指標。用戶根據自己的實際需要,就這些產品的性能、指標進行比較、篩選,以確定適合于自己的變頻器。
(1)型號
一般為廠家自定的系列名稱,包括電壓等級和可適配電機的容量。
(2)電壓級別
根據各國的工業標準或用途不同,其電壓級別也各不相同,在選變頻器時,首先應注意其電壓級別是否與電源電壓和電機的電壓相適合。
(3)最大適配電機
在最大適配電機一欄中,通常給出最大適配電機的容量。應該注意這個容量一般以4極普通異步電動機為對象,而同容量的6極以上電機和變極電機等電機的額定電流比4極普通異步電動機的額定電流大,因此,在驅動4極以上電機時就不能單單以此項指標選擇變頻器,同時還要核對變頻器的額定輸出電流是否滿足電動機的額定電流。
(4)電源
變頻器對電源的要求主要有電壓/頻率、允許電壓變化率和允許頻率變化率等三個方面。通常對電壓及頻率變化率的要求分別為±l0%和5%。如果用戶安裝變頻器的所在地點的供電電源電壓波動超出通常規定的范圍(或上限或下限),應同供貨廠家討論。
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