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CK450生料立磨的開發與應用

來源:http://www.guanmeihongyu.com     發布日期:2013-09-02    編輯:姜立東
核心提示:CK450立磨是海螺集團在引進日本川崎立磨基礎上,結合國內各水泥生料粉磨所用立磨經驗開發出來的5000t/d熟料生產線的生料磨。具有節能降耗,產量高,振動小,操作穩定,易于檢修等優點。

  CK450立磨是海螺集團在引進日本川崎立磨基礎上,結合國內各水泥生料粉磨所用立磨經驗開發出來的5000t/d熟料生產線的生料磨。具有節能降耗,產量高,振動小,操作穩定,易于檢修等優點。

  1、生料粉磨工藝流程

  1.1工藝流程圖

  圖1:生料粉磨工藝流程

  圖1為生料粉磨工藝流程

  整個系統由原料計量和輸送系統、烘干粉磨系統、外循環系統、成品收集系統等部分組成。

  原料計量和輸送系統包括板喂機,皮帶秤,混料皮帶,入磨皮帶和除鐵器等,負責原料的計量和輸送功能;烘干粉磨系統包括磨機本體,鎖風裝置,磨輥潤滑系統和液壓系統等負責生料粉磨;外循環系統包括吐渣斗提,振動給料機,輸送皮帶等,負責將粗粉重新返回磨內進行粉磨;成品收集系統包括旋風收塵器,電收塵,輸送斜槽,拉鏈機,斜槽風機等,負責將磨機分選的成品收集起來。

  1.2主機配置

  表1列出了CK450生料立磨的主機配置情況

  表1:系統配置

  1.3工作原理

  立磨的工作原理為:物料在配料站按照一定比例搭配后,通過輸送皮帶經過回轉鎖風閥沿著下料管落到磨盤中央,磨盤在驅動裝置的帶動下旋轉,在離心力作用下物料向外均勻分散、鋪平,使其形成料層。磨輥在液壓系統的作用下壓在物料上面,并連續進行碾壓,在磨盤邊緣物料被甩出磨盤,通過風環進入磨內的熱氣體將粉磨后的物料送人分離器進行分選,在此過程中物料與熱氣體進行充分的熱交換,水分迅速被蒸發,完成烘干作業,通過調節分離器的轉速來控制成品細度,不合格的物料被通過粗粉回料錐斗重新落入磨盤再次參加粉磨,另一部分不能被熱風吹起來的粗顆粒掉落下來,通過刮料裝置送出磨外,再通過震動給料機和吐渣斗提將物料重新送入磨內進行粉磨,如此循環往復。

  1.4 CK450立磨主要特點

  ⑴具有自動抬輥、落輥的功能,可實現空載啟動;

  ⑵磨機密封性能好,漏風系數低;

  ⑶電氣限位和機械限位有效保護設備安全;

  ⑷高效分離器選粉效率高,調節細度靈敏;

  ⑸配有翻輥裝置,可將磨輥翻出磨外,便于檢修;

  ⑹磨盤襯板為凹槽形,磨輥為輪胎形組成合理的研磨區域,粉磨效率高,電耗低;

  ⑺喂料溜子的落料點在磨盤中心,保證料層均勻,防止磨輥磨損不均勻的情況出現;

  ⑻磨輥與磨盤之間有恒定間隙,能避免磨機運行時因料層過薄引起劇烈振動;

  ⑼搖臂軸承基礎采用混凝土結構,搖臂軸承基礎的預埋擋板,制約了搖臂的行程,有效防止磨輥與磨盤之間的直接接觸。

  2、正常操作控制

  2.1穩定料層

  生料立磨的粉磨原理即料層粉磨,故應維持適當的料層厚度是設備正常運行的關鍵。在剛投料時由于是磨盤中心喂料,一般通過觀察吐渣斗提電流來來判斷是否完成布料作業。當吐渣電流由空載變為有負荷運行時,磨內已完成布料作業,可降輥研磨。正常運轉時,一般控制料層厚度70--80mm即可,太厚或太薄都不利于設備正常運行及產量正常發揮。料層太厚,則研磨能力不足,主電機負荷大;若料層太薄,則同樣研磨效果不好,而且振動大。在擋料圈一定的情況下,在生產運行過程中出現料層厚度波動較大,可通過增加或減少喂料量,調節研磨壓力,調節出磨溫度,循環風機擋板開度及選粉機轉速等參數予以控制。

  2.2控制研磨壓力

  研磨壓力是對物料進行粉磨的動力源,是影響磨機產量、粉磨效率和磨機功率的主要因素。一般研磨壓力設定90--100bar即可滿足要求。

  2.3磨機風溫和風壓

  風溫和風壓是保證磨機穩定運行及產品質量的重要參數。一般控制入磨風溫180℃左右,出磨風溫65--70℃,入磨壓力1200Pa左右,出磨壓力8000--9000Pa,磨機壓差6000--8000Pa。若出磨風溫過高,則物料在磨內流動性強,磨機振動大。在本系統中,一般情況下入磨風溫是比較穩定的,此時出磨風溫從某種程度上反映了磨內物料的物理狀況,如綜合水分大小,粘土摻量多少等。尤其在石灰石庫出現離析或石灰石取料機換堆時,此種狀況最為明顯,故出磨風溫也從某種程度上對生料配料有一定影響,可以參考。而磨機入口壓力、出口壓力及壓差等參數則反映了磨內物料的多少,及時關注這些壓力變化,以防出現飽磨現象。

  2.4磨機振動

  磨機運行平穩,對物料適應性強,振動值較小,高速軸垂直和水平振動在2.0mm/s以下,底盤振動值在0.5mm/s以下,基本感覺不到振動。

  2.5成品產量與質量

  磨機設計產量450t/h,實際運行在430--460t/h,有力的滿足了窯系統的煅燒需要,并有充足的時間進行檢修作業,水分0.5%以下,細度在選粉機轉速750rpm左右時控制在18%以內,循環風機入口擋板開度80%以下,系統運行平穩,電耗受控。

  2.6外循環排渣

  CK450立磨采用閉路系統,大多數粉磨的細顆粒被氣流輸送到選粉機,在這里根據細度大小進行分離。分離的粗顆粒通過粗粉回料錐斗重新落回到磨盤進行再次粉磨,這種循環叫內循環;另一部分沒有被風吹起來的粗粉則通過磨盤邊緣落入刮板腔,被刮板刮出磨外,經振動給料機和吐渣斗提重新入磨,降低了風機的負荷和磨機壓差,達到節能目的,同時有利于清除物料內鐵粉,延長耐磨件壽命。

  磨機運行時有一定外排是正常的,原則上控制在磨機喂料量的10%左右。當外排量大時,磨內物料較多,有可能導致飽磨現象,而且磨機振動大。吐渣斗提電流65--75A(空載電流43A左右)時,磨機運行平穩、正常,當吐渣電流達80A左右時,磨機內部平衡被打破,需要及時進行調整。

  設備運行參數見表2:

  CK450運行參數

  3、小結

  CK450立磨已在海螺集團多條5000t/d生產線成功投產運用,操作簡單、生產穩定、維修方便、便于保養,各項經濟技術指標達到設計要求,受到業主一致好評,標志著海螺在水泥國產成套裝備開發上又邁上了一個新的臺階!

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