某公司年產(chǎn)120萬5高標(biāo)號水泥,有2條3.2m*11m開流水泥磨配伯力鳩斯15/8-5-S型輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨生產(chǎn)線；輥壓后的物料通過打散機(jī)進(jìn)入選粉機(jī)，選出的細(xì)粉進(jìn)磨機(jī)，粗粉返回輥壓機(jī)小倉。近期2號線輥壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)浮動輥傾斜報警、跳停 (中控設(shè)定值：傾斜8mm報警、10mm跳停)，使水泥粉磨系統(tǒng)無法正常生產(chǎn)。
浮動輥傾斜的主要原因有：
(1)物料質(zhì)量不穩(wěn)定；
(2)料流不均勻；
(3)液壓系統(tǒng)2個貯能器向兩邊的液壓缸補(bǔ)油速度不等，使兩邊壓力不平衡。
我們據(jù)此查找原因：生產(chǎn)物料一直沒有改變，且下料均勻；拆開貯能器進(jìn)油單向閥，沒有發(fā)現(xiàn)被卡現(xiàn)象；調(diào)整旁路節(jié)流閥，也沒有反應(yīng)。通過認(rèn)真檢查分析,發(fā)現(xiàn)輥壓機(jī)對物料粒度是有一定要求的，顆粒狀物料擠壓效果最佳;粉狀物料易被擠壓成料餅，過多則影響擠壓質(zhì)量，必須與顆粒物料按一定的比例均勻混合后，才能獲得較滿意的擠壓效果。我廠輥壓機(jī)是閉路系統(tǒng)，粗粉回料量大，回料粗粉與熟料混合后進(jìn)入輥壓機(jī)小倉。在小倉上2條皮帶輸送機(jī)(1條送熟料，1條送粗粉回料)下料口中間裝有1塊均料板，當(dāng)熟料和粗粉沖擊均料板后就會左右散開，均勻混合后落入小倉。我們檢查小倉時發(fā)現(xiàn)均料板下部被物料沖刷出1個大缺口(見圖1)，兩股物料在缺口處集中混合，因回料量與熟料之比為3:1，其結(jié)果是粒度較大的熟料被沖向一側(cè)，粗粉更多的集中在另一側(cè)，這樣在輥壓機(jī)兩輥之間出現(xiàn)物料粒度不均勻，造成浮動輥傾斜。我們把2號線輥壓機(jī)小倉入口處均料板缺口補(bǔ)焊好后，浮動傾斜立即消除。
不久1號輥壓機(jī)也出現(xiàn)浮動輥傾斜跳停，用同樣的方法處理，收到很好的效果。
浙公網(wǎng)安備
33010802003693號