某公司年產120萬5高標號水泥,有2條3.2m*11m開流水泥磨配伯力鳩斯15/8-5-S型輥壓機聯合粉磨生產線；輥壓后的物料通過打散機進入選粉機，選出的細粉進磨機，粗粉返回輥壓機小倉。近期2號線輥壓機運轉不穩定，經常出現浮動輥傾斜報警、跳停 (中控設定值：傾斜8mm報警、10mm跳停)，使水泥粉磨系統無法正常生產。
浮動輥傾斜的主要原因有：
(1)物料質量不穩定；
(2)料流不均勻；
(3)液壓系統2個貯能器向兩邊的液壓缸補油速度不等，使兩邊壓力不平衡。
我們據此查找原因：生產物料一直沒有改變，且下料均勻；拆開貯能器進油單向閥，沒有發現被卡現象；調整旁路節流閥，也沒有反應。通過認真檢查分析,發現輥壓機對物料粒度是有一定要求的，顆粒狀物料擠壓效果最佳;粉狀物料易被擠壓成料餅，過多則影響擠壓質量，必須與顆粒物料按一定的比例均勻混合后，才能獲得較滿意的擠壓效果。我廠輥壓機是閉路系統，粗粉回料量大，回料粗粉與熟料混合后進入輥壓機小倉。在小倉上2條皮帶輸送機(1條送熟料，1條送粗粉回料)下料口中間裝有1塊均料板，當熟料和粗粉沖擊均料板后就會左右散開，均勻混合后落入小倉。我們檢查小倉時發現均料板下部被物料沖刷出1個大缺口(見圖1)，兩股物料在缺口處集中混合，因回料量與熟料之比為3:1，其結果是粒度較大的熟料被沖向一側，粗粉更多的集中在另一側，這樣在輥壓機兩輥之間出現物料粒度不均勻，造成浮動輥傾斜。我們把2號線輥壓機小倉入口處均料板缺口補焊好后，浮動傾斜立即消除。
不久1號輥壓機也出現浮動輥傾斜跳停，用同樣的方法處理，收到很好的效果。
浙公網安備
33010802003693號