我公司近幾年生產3 000 t/d 左右規格的篦冷機，在水泥廠使用過程中出現了幾次主傳動裝置中滑塊軸斷裂事故。給水泥廠造成一定的經濟損失。
1.滑塊軸斷裂主要原因
（1） 由于篦冷機工作時滑塊軸座架中的滑塊軸，帶動篦床的活動框架和活動篦板沿與水平成10°角方向做往復直線運動，在回程時由于運行阻力突然減小，以及鏈傳動的鏈子在篦床做往上沖程時一邊為工作邊即緊邊，另一邊不受力為松邊，回程時鏈子受力正好相反。在緊邊轉為松邊的瞬時篦床受重力作用加速回程，使其瞬時產生下滑加速度從而產生對滑塊軸沖擊振動。如果此時夾塊螺栓沒有擰緊，或者夾塊內面與滑塊軸軸面形成不了有效的配合夾緊面，將使夾塊漸漸夾不住滑塊軸，致使滑塊軸發生竄動，從而使滑塊軸受力不均。
（2） 滑塊軸通過滑塊軸座架與活動框架連接在一起。如果活動框架安裝沒對中，那么篦冷機在工作時將產生活動框架跑偏現象，這時滑塊軸也將受力不均。
（3） 有時由于回轉窯的煅燒工藝不穩定造成熟料結大塊，使篦床受力嚴重不均，從而使活動框架跑偏。那么滑塊軸也將受到不均勻力的作用。
2.防止滑塊軸斷裂的措施
根據上述原因分析滑塊軸斷裂主要是滑塊軸受到沖擊振動，以及滑塊軸跑偏，從而使其受到不均勻載荷的作用而導致滑塊軸斷裂。為防止斷裂，我們在大中型篦冷機設計中共采取如下幾項措施：
（1） 為了使滑塊軸在受到篦床沖擊振動時不發生竄軸現象。我們在原來的滑塊軸座架兩端增加2個脹套，通過脹套把滑塊軸夾緊，同時利用夾塊側立面卡住脹套圓環端面，使脹套不能發生竄動。（其中一個脹套限制一個方向竄動，另一個限制其相反方向的竄動） 這樣即使滑塊軸沒有被夾塊夾住，也不可能發生竄軸。（見圖 1）
（2） 為了防止活動框架跑偏，我們對活動框架的運動采取限位措施，設計了 4 點限位擋輪裝置。在長方形活動框架外側的四角安裝 4 個輪軌，在下殼體的托輪支承橫梁上安裝4 個擋輪，通過擋輪與活動框架上輪軌的滾動接觸，限制活動框架的行程軌跡，保證活動框架的直線運行，從而阻擋活動框架跑偏。 （見圖 2）
（3） 我公司最近設計的篦冷機，特別是 3000t/d 以上的大型篦冷機基本都設計成液壓傳動。采用液壓傳動的篦床運行速度平穩，上行下行速度均勻一致沒有沖擊，有效的避免了軸斷裂的可能性。
通過采取上述幾項措施，我公司近兩年生產的篦冷機再沒有發生過滑塊軸斷裂事故，為我公司和水泥廠都解決了一大難題的同時，帶來經濟效益和社會效益。
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