葛洲壩嘉魚水泥有限公司公司5000t/d 生產(chǎn)線配套使用NC42340篦冷機(jī)，自從2009年9月投產(chǎn)以來，一段細(xì)料側(cè)篦板漏料嚴(yán)重，造成2～4周就需停窯處理的狀況，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。 該公司于2010年10月針對該問題進(jìn)行了改造。
1 篦床組成及出現(xiàn)的問題
NC42340篦冷機(jī)共配置有三段篦床17臺風(fēng)機(jī)。高溫區(qū)第一段篦床傾斜3°，篦床的高溫淬冷區(qū)及熱回收區(qū)均采用第三代充氣梁篦床篦板，采用高效高阻力低漏料充氣固定篦板1309 和開式低漏料活動(dòng)篦板1310。篦床共有三個(gè)風(fēng)室，即固定篦板梁采用梁內(nèi)供風(fēng)，活動(dòng)篦板梁采用風(fēng)室供風(fēng)，以保證熟料的冷卻效果。
中溫區(qū)第二段篦床水平布置，采用開式低漏料篦板1310和普通篦板1311，篦床同樣有三個(gè)風(fēng)室，并在第二段前端采用魚刺骨形式供風(fēng)，以進(jìn)一步加強(qiáng)熟料冷卻換熱效果。
低溫區(qū)第三段篦床水平布置，并與第二段篦床有一落差，完全由普通篦板1312組成，篦板采用三風(fēng)室供風(fēng)。
由于回轉(zhuǎn)窯在旋轉(zhuǎn)下料過程中的離析作用，造成進(jìn)入篦冷機(jī)篦床上的熟料顆粒一側(cè)較小，另一側(cè)較大。顆粒較小的一側(cè)通風(fēng)冷卻不良，熟料溫度較高，篦板長期承受高溫。高溫細(xì)熟料還易沿篦板與篦板間隙以及篦板與護(hù)板間隙落入篦下風(fēng)室，造成篦板和護(hù)板損壞，在漏料量較大時(shí)甚至?xí)龘p活動(dòng)梁、內(nèi)框架支撐和墻板。
2 改造措施
改造一段細(xì)料側(cè)全部的13排1310活動(dòng)篦板、二段前7排的1310活動(dòng)篦板以及他們旁邊的20塊3381邊護(hù)板的結(jié)構(gòu)（見圖1），然后將改造后的篦板之間以及將篦板和護(hù)板、固定篦板之間相互焊接在一起，使篦板固定。改后細(xì)料側(cè)所有活動(dòng)篦板和護(hù)板皆為固定的，以此來達(dá)到阻礙篦床細(xì)料側(cè)邊部物料的流速，最大程度上限制物料在篦床細(xì)料側(cè)邊部的通過量，從而強(qiáng)制邊部細(xì)物料逐步向篦床中部流動(dòng)(在安裝改造后的活動(dòng)篦板時(shí)，要注意其與活動(dòng)梁篦板支架的距離＞5mm)。使料層在篦床上呈現(xiàn)兩邊薄、中間厚的分布態(tài)，消除熟料在篦床上的離析現(xiàn)象。并且細(xì)料側(cè)固定篦板上始終鋪有一層冷熟料，起隔離篦板和熱熟料的作用，也保護(hù)了篦板。
3 改造效果
改造后的篦板和護(hù)板使用2年多，狀況非常好，焊縫沒有開裂、也沒有磨損，沒有更換過一個(gè)篦板和護(hù)板，只是平時(shí)注意觀察風(fēng)室有沒有漏紅料現(xiàn)象；弧形閥也沒有燒壞和磨損情況，斜拉鏈機(jī)熟料出口溫度降低至熟料溫度65°+環(huán)境溫度，沒有發(fā)生過因?yàn)轶骼錂C(jī)影響而停窯的情況。
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