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一次回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火升溫慢的原因及處理

來(lái)源:http://www.guanmeihongyu.com     發(fā)布日期:2015-06-15    編輯:鐘婷
核心提示:某公司 2 500t/d 生產(chǎn)線采用 100%無(wú)煙煤煅燒,2010 年 5 月一次檢修后沒(méi)有換磚點(diǎn)火升溫, 原計(jì)劃點(diǎn)火后 7~8h 投料,但由于升溫慢推遲了近 4h。 本文闡述了此次點(diǎn)火升溫慢的原因及處理措施。

  某公司 2 500t/d 生產(chǎn)線采用 100%無(wú)煙煤煅燒,2010 年 5 月一次檢修后沒(méi)有換磚點(diǎn)火升溫, 原計(jì)劃點(diǎn)火后 7~8h 投料,但由于升溫慢推遲了近 4h。 本文闡述了此次點(diǎn)火升溫慢的原因及處理措施。

  1 升溫過(guò)程及現(xiàn)象

  當(dāng)天 18:06 點(diǎn)火升溫,初始運(yùn)行參數(shù)如下:一次風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為 28Hz,燃燒器與窯口平齊,內(nèi)外風(fēng)閥門(mén)開(kāi)度分別為 70%和 100%,油壓為 1.4MPa,火焰基本正常。20:03 噴煤后,窯頭馬上變暗,火焰斷斷續(xù)續(xù),過(guò)約 20min 溫度仍沒(méi)有升高,操作員認(rèn)為可能油槍有堵塞,因此熄火并通知機(jī)修清洗油槍。21:00 再次點(diǎn)火升溫,情況沒(méi)有根本好轉(zhuǎn),火焰非常不好且飄忽不定。22:30 盤(pán)窯 ,窯尾煙室溫度從 310℃降至 300℃,二次風(fēng)溫從 203℃降至 198℃,操作上只保留 0.5t/h 的喂煤勉強(qiáng)升溫,至 24:00 窯頭溫度仍低,火色較暗且窯內(nèi)較渾濁。 換班后,當(dāng)班操作員發(fā)現(xiàn)窯尾 CO 含量偏高,約為 0.5%~0.8%,通知崗位工檢查增濕塔及預(yù)熱器是否有檢修門(mén)沒(méi)關(guān)上及高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)是否開(kāi)到位(經(jīng)檢查都正常), 同時(shí)加大拉風(fēng), 把窯尾排風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)開(kāi)度由 10%加大至 15%甚至 25%, 但是 CO 含量仍然較高, 從中控?cái)z像看窯內(nèi)更加渾濁且窯頭負(fù)壓波動(dòng)大。3:00 操作員暫時(shí)停煤,親自去現(xiàn)場(chǎng)查看,發(fā)現(xiàn)噴出去的油在料面上燃燒,不時(shí)有爆燃現(xiàn)象,同時(shí)能聽(tīng)到風(fēng)從燃燒器吹出“呼呼”作響的聲音,顯然是一次風(fēng)速過(guò)快,一次風(fēng)壓過(guò)大(11~13kPa)。升溫過(guò)程中運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和一次風(fēng)機(jī)的參數(shù)分別見(jiàn)表 1 和表 2。

一次回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火升溫慢的原因及處理

一次回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火升溫慢的原因及處理

  2 原因分析

  1)窯內(nèi)拉風(fēng)過(guò)大

  由于此次停窯沒(méi)有換磚, 窯口 3~8m 磚襯較薄,為避免窯前溫度較高對(duì)窯磚的影響,操作員有意識(shí)地加大了窯內(nèi)拉風(fēng)。

  2)噴煤時(shí)間過(guò)早

  出磨煤粉的工業(yè)分析見(jiàn)表 3。由于無(wú)煙煤揮發(fā)分低、著火溫度較高、燃盡時(shí)間長(zhǎng),加上送煤羅茨風(fēng)機(jī)帶入的冷風(fēng)的影響,若窯前溫度沒(méi)提起來(lái)就開(kāi)始喂煤,煤粉就不會(huì)著。

一次回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火升溫慢的原因及處理

  3)一次風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速偏大

  同樣為保護(hù)耐火磚,擔(dān)心火焰短粗,操作員把一次風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速偏大控制,同時(shí)內(nèi)外風(fēng)比例不恰當(dāng),導(dǎo)致火焰“脫火”,煤粉燃燒不完全,產(chǎn)生 CO 并持續(xù)偏高。

  4)窯內(nèi)物料偏多

  由于從分解爐縮口和錐部清下的結(jié)皮料較多且事先沒(méi)有盤(pán)出來(lái), 導(dǎo)致開(kāi)始盤(pán)窯時(shí)窯內(nèi)溫度下降,影響火焰的形成。

  3 采取措施

  1)減小窯內(nèi)拉風(fēng),將窯尾排風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)開(kāi)度由 25%降至 5%,窯頭壓力控制在-10~-20Pa 之間。

  2)將一次風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由 32Hz 降至 25Hz。

  3)調(diào)整內(nèi)外風(fēng)閥門(mén)開(kāi)度,內(nèi)風(fēng)閥門(mén)開(kāi)度由 70%改為 100%,外風(fēng)閥門(mén)開(kāi)度由 100%改為 50%。

  4)燃燒器向后退 20cm,讓?shí)徫还ぴ蟀巡裼突鸢眩c(diǎn)燃放在燃燒器下方助燃,以盡快提高窯前溫度,形成火焰。

  5) 窯前溫度升至能使煤粉完全燃燒時(shí), 及時(shí)喂煤,盡快讓窯輔傳連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),以燒好結(jié)皮料。

  通過(guò)以上調(diào)整,火焰變亮,“呼呼”的聲響也消失了,恢復(fù)了正常運(yùn)行。

 4 結(jié)束語(yǔ)

  通過(guò)此次升溫的調(diào)節(jié)經(jīng)驗(yàn),加深了對(duì)無(wú)煙煤燃燒特性的理解, 認(rèn)識(shí)到在升溫過(guò)程中要合理控制用風(fēng),提高窯前溫度,保證煤粉完全燃燒,同時(shí)要合理保留窯內(nèi)的存料或窯皮,保證升溫的進(jìn)程。


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