2009年12月21日,冀東海德堡(涇陽)水泥有限公司1號(hào)窯(5 000 t/d)窯口1.4 m發(fā)生掉磚3塊出現(xiàn)紅窯現(xiàn)象,這樣給窯內(nèi)耐火材料的安全使用造成了不可估量的損失。當(dāng)時(shí)進(jìn)行大的工藝調(diào)整 ,使窯口掛上了窯皮,但是2010年1月1日,此處面積擴(kuò)大了6環(huán)磚,有56塊磚掉落,窯筒體因?yàn)殚L(zhǎng)期高溫而發(fā)生變形,最后在搶修過程當(dāng)中給此處打澆注料,其面積為1 000 mm×1 200 mm。2010年3月窯大修當(dāng)中我們對(duì)此處窯筒體進(jìn)行了更換。為了防止類似事故再次發(fā)生,我們采取了相應(yīng)的措施,使窯口襯磚使用壽命達(dá)到了運(yùn)轉(zhuǎn)周期12個(gè)月。
1 損壞的原因
1.1 停窯頻繁
在2010年1月1日對(duì)此處磚襯進(jìn)行更換時(shí),我們進(jìn)入窯內(nèi)發(fā)現(xiàn)1.4 m~3.0 m有8環(huán)磚很薄,基本都在35 mm~60 mm之間,我們分析認(rèn)為11月、12月頻繁停窯導(dǎo)致此處的窯皮頻繁長(zhǎng)掉,使磚隨窯皮發(fā)生剝落(此處用的是鎂鋁尖晶石磚),磚越來越薄最后發(fā)生掉落。表1為停機(jī)統(tǒng)計(jì)情況。
1.2 停窯保溫措施執(zhí)行不到位
從表1可以看出,停窯次數(shù)頻繁,但是每次停窯時(shí)間短。每次停窯后,窯口處的窯皮首先接觸到冷空氣而急冷,升溫過程中急熱,造成此處窯皮熱震頻繁,容易發(fā)生掉落,掉落后耐火磚會(huì)發(fā)生不同程度的剝落,影響使用壽命。
1.3 筒體掃描儀的盲區(qū)
為了兼顧窯整體溫度,窯系統(tǒng)筒體掃描儀一般都設(shè)置于窯中,這樣就造成一檔前面,尤其窯口區(qū)域有監(jiān)測(cè)盲區(qū),盲區(qū)高溫點(diǎn)不容易監(jiān)控、發(fā)現(xiàn),等發(fā)現(xiàn)時(shí)已經(jīng)造成紅窯的事實(shí)了,失去了提前調(diào)節(jié)的機(jī)會(huì)。
1.4 燃燒器影響
停窯頻繁,燃燒器外風(fēng)環(huán)變形,容易導(dǎo)致火焰發(fā)生變形、分散,容易造成窯口窯皮發(fā)生掉落;火嘴端面結(jié)焦,火焰不順暢且發(fā)生變形。
2 措施
2.1 制定合理的烘窯保溫制度
在短時(shí)間停窯后窯頭噴煤保溫,主排風(fēng)機(jī)風(fēng)量可以大幅度地降低:高溫風(fēng)機(jī)入口1 000~1 400 Pa,篦冷機(jī)除前三臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)外,其他風(fēng)機(jī)全停,窯頭EP風(fēng)機(jī)風(fēng)拉大,從而減緩窯降溫的速率,延緩了窯口冷卻的速度。
2.2 筒體掃描儀的維護(hù)
(1)對(duì)窯筒體前10 m的溫度,每個(gè)班都進(jìn)行測(cè)量,中控繪制曲線,這樣就解決了筒體掃描儀的監(jiān)測(cè)盲區(qū)。
(2)每月1日對(duì)窯筒體掃描儀進(jìn)行校驗(yàn),更換筒體掃描儀膜,以保證其準(zhǔn)確無誤。
2.3 火嘴端面結(jié)焦及日常維護(hù)
關(guān)注一次風(fēng)機(jī)壓力,發(fā)現(xiàn)壓力異常上漲及時(shí)處理火嘴端面結(jié)焦和大包,保證火焰順暢、活潑有力,避免發(fā)生火焰疵火的情況。處理的過程當(dāng)中,把燃燒器退到窯頭罩內(nèi),用高壓水槍直接清掃端面,在清掃過程當(dāng)中,嚴(yán)禁損傷澆注料。
2.4 加強(qiáng)設(shè)備管理,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率
(1)完善落實(shí)三級(jí)巡檢制度和以計(jì)劃?rùn)z修為中心的預(yù)檢、點(diǎn)檢制度,完善計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目,做到有計(jì)劃地停機(jī)檢修。
(2)及時(shí)召開事故分析會(huì),并制定預(yù)防措施。
(3)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)異常設(shè)備及時(shí)處理及維修,保證設(shè)備安全使用,抓好設(shè)備的日常潤(rùn)滑管理,以避免設(shè)備事故的擴(kuò)大及發(fā)生 ,從而提高窯運(yùn)轉(zhuǎn)率。
3 效果
2010年窯運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到95.40%,窯產(chǎn)量187.4萬t,耐火材料安全使用12個(gè)月。