1 高壓變頻器溫度過高
烏蘭察布中聯水泥有限公司2 500t/d熟料生產線部分大型風機采用6kV高壓電機拖動，電機轉速是不可調節的，生產中只能通過風門開度控制風量，因而造成了大量的調節損失和電量的浪費。為了降低生產成本，響應國家節能減排的政策，2010年起我公司對部分大型風機進行了技術改造，采用西門子NBH型智能高壓變頻器進行變頻調速，控制風機電機，極大地改善了工藝操作人員工作條件，提高了設備的啟動性能，實現了無級調速，而且節約了電能，從而達到節能降耗、減少設備噪聲污染的目的。目前公司已安裝5臺高壓變頻器（1 600kW的2臺，500kW的3臺），在夏季生產運行過程中，由于高壓變頻器內部元件溫度過高發生過幾起跳停事故，造成了熟料生產線止料，因此必須采取措施使變頻器散熱降溫，來確保變頻器安全長周期運行。
2 高壓變頻器調速系統組成
高壓變頻調速系統主要由旁路柜、變壓器柜、功率控制柜三部分組成。
高壓變頻柜頂部安裝3臺離心風機，功率控制柜頂為2臺風機，變壓器柜頂為1臺風機，通過離心風機給高壓變頻器散熱。當變頻器滿負荷工作時，其總損耗（轉變為熱量）約為系統額定功率的4%，例如高溫風機使用1 600kW的高壓變頻器，高壓變頻器的最大散熱功率為1 600×4％＝64kW。如此大的熱量如果全部排放到安裝變頻器的電力室內，將會使室內溫度迅速升高，嚴重影響變頻器的正常運行。
3 變頻器散熱問題的解決
變頻器散熱可以通過在變頻器室內安裝空調、加裝風道或采用水空冷裝置來實現冷卻。如果采用加裝空調方式，通過換算至少需6個5匹的空調，這將大大增加了投資成本。而在高壓變頻器上加裝水空冷裝置，其施工難度較大，因此我們選擇了在變頻器室加裝通風風道的方式來解決高壓變頻器室內溫度升高的問題。
具體作法是在機柜上面安裝風道，風道采用0.5mm厚的鐵皮制成，將變頻器產生的熱量通過風道直接排放到室外，由變頻器室的進風口不斷補充冷風，對系統進行冷卻，如圖1所示。
采用開放式風道冷卻，室外環境溫度＜28℃時，設備運行溫度能夠維持在變壓器76℃、功率柜33℃以下，完全符合高壓變頻器變壓器柜溫度＜95℃、功率柜的溫度＜40℃的運行環境要求。經過風道散熱后，可以將高壓變頻器室內的環境溫度控制在40℃以下，滿足了高壓變頻器對運行環境溫度的要求，從而保證了高壓變頻器室內良好的運行環境。
上述簡單介紹可以看出，使用風道散熱成本低，可靠性高，散熱效果良好。經過改造后我們公司的高壓變頻器一直運行比較穩定，既提高了設備效率，又滿足了生產工藝要求，并且因此而大大減少了設備維護、維修費用，還降低了停產周期。
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