回轉窯系統耐火材料的使用周期直接影響到回轉窯的運轉率，頻繁的停窯檢修耐火襯里，不僅增加了檢修的強度，也影響了回轉窯的正常運轉，更是給水泥生產企業帶來巨大的經濟損失。德州中聯大壩水泥有限公司生產線（Φ4.0 m×60 m回轉窯、雙系列五級旋風預熱器、TDF型分解爐）自運行以來，在窯系統耐火材料的使用上經過不斷改進、總結，使用情況一年比一年好。
1 前窯口澆注料
前窯口澆注料原設計為剛玉質澆注料，使用壽命僅6個多月。該部位澆注料使用與窯磚不同步，容易加速窯口護鐵磨蝕和燒毀，進而影響整個窯系統的運轉。我公司的做法是：
（1）采用新型窯口專用澆注料，其突出的特點是強度高、耐磨性能好、抗熱震性能強，燒后線變化率低，在較高的溫度下不易產生裂紋。
（2）根據澆注料的厚度不同，窯口扒釘由原來的2種型號改為4種型號，靠近擋磚圈的筒體扒釘為Ⅰ型，其單邊長度為160 mm，直徑為Φ10 mm；在窯口護鐵平面焊接的扒釘為Ⅱ型，其單邊長度為210 mm，直徑為Φ10 mm；在窯口護鐵斜面焊接的扒釘為Ⅲ型，其單邊長度為50 mm，直徑為Φ6 mm；在窯口護鐵端面焊接的扒釘為Ⅳ型，其單邊長度為100 mm，直徑為Φ8 mm。扒釘布置見圖1，扒釘結構見圖2。
（3）施工前，扒釘表面、第一環耐火磚側面均勻涂抹一層瀝青漆作膨脹層。
（4）澆注料施工嚴格按照施工說明進行，注意控制用水量和預留好膨脹縫。
（5）窯口澆注料施工完畢，凝固后盡早拆除模板，以保證水分的排除。
（6）控制工藝操作，確保窯口澆注料掛有窯皮，避免高溫熟料直接接觸和磨蝕澆注料。
通過采取以上措施，窯口澆筑料使用周期明顯延長，1號窯保持與窯磚同步，2號窯使用周期達到了2年。
2 窯內耐火磚
2.1 耐火磚配置
在生產過程中，燒成帶后段窯磚使用周期短的僅6個月，長的8個月。大修時檢查窯襯發現：窯內18 m～22 m處沒有窯皮，鎂鉻磚沒有窯皮保護，導致使用壽命不長。為此針對燒成帶、過渡帶耐火內襯配置不斷調整，近幾年的配置方案情況見表1。
從表1可以看出，窯內耐火磚配置以燒成帶、過渡帶為主進行調整，其它各帶視情況變化而定。隨著燒成系統產量的不斷增加，燒成帶主窯皮的長度不斷縮短，鎂鉻磚的配置長度也不斷縮短。在過渡帶采用復合轉，主要是從降低筒體表面散熱角度考慮。由于尖晶石磚具有很好的耐磨性能和熱震穩定性，比較適宜窯況的劇烈變化，缺點是導熱系數高；而復合磚也具有好的耐磨性能，同時導熱系數低，可減少筒體表面散熱。
2.2 耐火磚的砌筑
正確有效地砌筑耐火磚不僅有助于延長使用壽命，還可消除導致過早損壞的某些應力；錯誤的砌筑方法會大大縮短耐火磚的使用壽命。我公司的做法是：
（1）加強對施工人員的監管，嚴格按照耐火磚砌筑規程進行施工，出現爬臺現象堅決返工。
（2）膨脹系數大的鎂磚采用干法砌筑，膨脹系數小的復合磚采用濕法砌筑，同時嚴格耐火泥的使用管理。
（3）加強鎖口磚和調整鐵板的控制使用，嚴禁出現鎖口磚相鄰和磚兩側同時使用調整鐵板。
（4）合理安排升溫時間，嚴格控制升溫速度，在磚面溫度300～1 000 ℃區域內，升溫速度小于60 ℃/h。
通過采用新的耐火磚配置和加強砌筑管理，窯內耐火磚使用周期達到12個月以上。
3 窯頭燃燒器
窯頭燃燒器澆注料原設計為剛玉質澆注料，使用壽命僅6個多月。該部位澆注料使用不好，容易造成外管磨蝕和燒毀變形，影響火焰的形狀，燒蝕窯內窯皮，損壞耐火磚。采取的措施是：
（1）采用新型噴煤管專用澆注料，保證了澆注料的耐磨性能、抗熱震性能。
（2）施工時，因扒釘小且密，用水量可以適當加大，以保證澆注料的密實度，但要加強模具的密封，注意不要跑漿。
（3）噴煤管一般都有備用外管，備用外管要及時補打澆注料以延長養護期。使用時盡量使用備用外管，避免出現噴煤管一打上澆注料就投入使用現象。
4 其它部位
4.1 塔架內三次風管
塔架內三次風管耐火材料最容易磨蝕、損壞的部位是三次風控制閥和風管彎段。三次風控制閥原設計采用的是耐熱鋼外加80 mm厚高強耐堿澆注料制成，使用效果不好，僅有3個月。停機檢查發現，閥板軸嚴重彎曲，無法轉動；閥板澆注料大部分剝落，外漏部分全部氧化，燒毀。采取的措施是：采用一種新型的陶瓷閘閥替代原有耐熱鋼閘，使用壽命大大提高，達到1.5年，是原來耐熱鋼閘閥的5倍。
風管彎段原設計采用的高強耐堿澆注料，使用4個月后，風管彎段多處出現燒紅、冒灰現象。停機檢查發現，風管彎段處澆注料普遍沖刷變薄，部分澆注料脫落，鋼板碳化、磨漏。采取的措施是：風管彎段處改用剩余窯磚進行砌筑，主要是尖晶石磚、復合磚、硅莫磚等，磚縫采用膠泥抹平。改造后使用效果很好，2號窯風管彎段自2005年使用至今年檢修更換，共使用了4年多。
4.2 窯門罩、篦冷機
該部位設計采用硅鈣板+高鋁堿澆注料，使用效果相對還好。為降低檢修成本，檢查中發現澆注料還可繼續使用的部位就沒有更換，在使用中時常存在與窯磚周期不匹配，出現磨穿、冒灰現象。采取的措施是：制定合理的檢修計劃，分部位分時間進行檢修，既提高了檢修速度，又保證了正常生產。
5 結束語
如何延長窯系統耐火材料的使用周期，不僅關系到耐火材料的直接消耗量，對生產線的運轉率、生產成本進而對企業的經濟效益都產生重大影響。因此，我們必須重視窯系統耐火材料的管理和使用，把握“設備是基礎、穩定是前提、管理是保證”的方針，堅持不斷總結，不斷改進，窯的運轉周期就能收到良好的效果。
浙公網安備
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