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  輥壓機作為當今水泥粉磨領域最節能的裝備，于上世紀80年代末引進中國以來，從技術上的不成熟到逐漸成熟，從用戶拒絕到接受，從應用于水泥粉磨到生料粉磨，從水泥行業到金屬、非金屬選礦行業的選用，經歷了近三十年。到目前為止，輥壓機成為水泥粉磨系統設計的必選設備，也成為新建水泥項目首選設備。

  2014年，針對水泥、平板玻璃等行業產能過剩的情況，工信部和發改委先后發出緊急通知，要求各地工業和信息化主管部門要堅決遏制水泥、平板玻璃行業新增產能。水泥產能過剩，新建水泥項目少，直接導致輥壓機設備市場需求大幅減少。輥壓機設備技術進步的市場條件趨向負面，打壓了不少企業潛心鉆研輥壓機技術的動力，阻礙輥壓機技術更深更廣的發展。在這種殘酷的市場環境下，創新，對于一個輥壓機企業而言，就是生機和出路。

  作為前身是具有60年專業歷程和實踐經驗的合肥水泥研究設計院，中建材（合肥）粉體科技裝備有限公司（以下簡稱中建材粉體）副總經理王志凌日前接受了中國水泥備件網記者采訪，闡述了在如今輥壓機市場不斷縮水的情況下，中建材粉體的創新發展之路。

中建材粉體工作團隊

  “它山之石，可以攻玉”，技術創新應該是一個永恒的主題。對于輥壓機未來的發展，王志凌認為企業應在更加全面深入的研究和充分掌握輥壓機技術的前提下，不斷創新，將粉體裝備拓展應用到水泥行業之外的如：鋼渣等工業廢渣的處理、陶瓷原料制備等更廣闊的行業領域。

  目前，中建材粉體已嘗試將破碎粉磨設備應用于金屬礦山行業，基本取得成功。下一步，將依托的粉磨研發團隊，開發選礦工藝，完善和配套選礦系統，但同樣因為鋼鐵產能過剩，市場需求無法大面積啟動。

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  面對越來越激烈的同業競爭，企業在鞏固傳統業務和傳統市場的同時，應不斷創新服務模式，做實向下延伸、向外延伸、向鏈延伸，深度挖掘更廣闊的市場。

  記者了解到，中建材粉體有一獨特的服務模式：研究所+制造廠。該模式不僅能為客戶提供粉體裝備和工程設計，還可以為客戶量身定制系統解決方案。包括粉磨工藝的前期方案的論證，工藝系統的設計咨詢，主機設備的配套方案，工藝系統的調試達標以及日后生產工藝系統的技術升級服務和設備終身服務等。

  王志凌透露，目前中建材粉體正著手嘗試輥壓機系統運營服務業務。運營服務主要是基于輥壓機粉磨系統提供備品備件、設備日常維護、維修培訓，指導系統運行經濟指標的完成、改進和提高，提供系統操作培訓，開展定期技術回訪，協助建立遠程監控系統，并提供跟蹤服務的承包式經營模式。幫助解決客戶采購主機設備后的生產管理和成本控制的后顧之憂。

生產車間

  最后，王志凌表示：“中建材粉體積極響應國家節能減排的號召，在目前和未來一段時間里，公司將著重進行水泥行業的輥壓機技改。一方面，早期還沒有安裝輥壓機的水泥粉磨，需通過技改安裝上輥壓機，這樣可實現噸水泥節電8~10kwh；另一方面，要進一步拓寬輥壓機的節能優勢，通過輥壓機生料終粉磨改造取代已有生產線的生料管磨（風掃磨或中卸烘干磨）系統，大幅節約生料制備電耗。”

  創新的根本意義就是勇于突破企業的自身局限，在現有的條件下，創造更多適應市場需要地新體制、新舉措，贏得激烈的市場競爭。中建材粉體一直在創新，一直在改變，終將在輥壓機領域占有更廣闊的市場天地。