中國水泥備件網微信公眾賬號（cement_365）每天都會推送平臺最新的采購、招標等項目、附加精選的水泥技術文章以及你問我答欄目。你問我答是由微信公眾賬號的粉絲提問，中國水泥備件網的技術專家來解答，在為粉絲解答疑惑的同時也形成了很好的互動氛圍。如果您有什么水泥技術方面的疑問，可以關注中國水泥備件網微信公眾賬號（cement_365）進行提問哦！以下是12月11日-12月15日微信網友的提問及專家解答。
問：預熱器系統漏風如何處理?
--來自微信用戶“阿谷歌”的提問
答：預熱器漏風主要原因是煙氣對各個沖刷點的沖刷導致破損；各焊接的不緊密也會導致預熱系統漏風以及煙氣對內壁的腐蝕。處理方法無疑是在各沖刷點增加耐磨管套；加強對預熱器安裝施工后的檢查和驗收。并且通過燭火檢查對疑似漏風部位進行檢查并及時做出相應的處理。
問：科氏力秤和轉子秤的區別是什么？
--來自微信用戶“恒。陌棄”的提問
答：首先1.他們的測量原理不同，科式稱改造與申克稱，利用的是科里奧利原理，通過測量離心力換算得質量；轉子稱采用的傳統的重量測量方式，將其他作用力修正后得到質量；2.科式稱內部采用負壓操作，物料由上自下運動；轉子秤為正壓，將物料放在稱盤上后由離心運動到出料端，測量后經正壓輸送出轉子秤；3.控制系統不同，科式稱是合肥院研發較為先進的煤粉稱，用的是DCS系統，轉子秤采用的是較為傳統的PLC系統。
問：選粉機跳停是什么原因？
--來自微信用戶“CAOXUJIN”的提問
答：選粉機跳停一般是因電流過大或波動的跳停的，導致電流過大或波動的原因既有工藝的也有設備和電氣，歸結一般原因有以下幾點：
1.來料波動大；
2.選粉機內進入異物；
3.機內旋轉部件間隙不均產生摩擦或刮擦，導致轉子動平衡丟失；
4.傳動部件如減速機等存在問題，導致電流加大而跳停；
5.轉子葉片或導向葉片開焊脫落，導致動平衡丟失或刮擦而跳停；
6.轉子軸承損壞而導致電流加大；
7.和轉子有關的主要連接螺栓松動導致轉子運轉不正常，有可能會出現沒有規律的電流加大；
8.電機本體電器問題及控制柜控制器問題或其他電器件問題；
問：水泥庫下料口清堵方法？
--來自微信用戶“浩689697”的提問
答：水泥庫下料口清堵方法一般有：
1.用撬棍敲打；
2.用壓縮空氣清吹；
3.如果是在庫內壁結牢只有進入庫內清理，在下料口出無法清理，進入庫內清理如沒有經驗最好找專業的清庫公司。
問：脫硫脫硝難控怎么解決？
--來自微信用戶“郭利利”的提問
答：水泥企業排出煙氣中的控制主要從硫硝產生的原因著手：
1、分析原料中的有害成分；嚴格控制原料特別是石灰石原料中硫、鎂等有害成分；
2、改善熱工環境，減小內循環，減少有害成分的生成環境；
3、優化脫硫脫硝工藝及設備，充分發揮其作用；
4、嚴格控制燃煤中的有害成分，盡量采用低硫煤；
5、摻用礦化劑以求降低熟料燒成溫度和時間，提高熟料的易燒性；
6、采用低氮燃燒器；
問：哪種情況下氨水的用量會自動增長？
--來自微信用戶“郭利利”的提問
答：窯內煅燒溫度越高，氧氣含量越充分，氮氧化物濃度越高。氨水用量突然增加需要檢查以下幾方面:
1:氨水濃度是否降低
2:氮氧化物濃度是否真實；氨水流量是否真實，回水閥是否打開；
3:窯內熱工制度是否發生變化
4.在線監測NO的儀器是否出現故障，造成NO結果虛高。
問：煙室結皮多是什么原因，怎么處理？
--來自微信用戶“吳堯順”的提問
答：煙室結皮多的原因一般有以下幾個：
1、溫度過高；
2、窯內通風不良；
3、火焰長，火點后移；
4、煤質差，硫含量高，煤粉燃燒不好；
5、生料成分波動大，KH忽高忽低；
6、生料中有害成分（硫、堿）高；
7、煙室斜坡耐火材料磨損不平整，造成積料；
8、窯尾密封不嚴，漏入冷風；
回轉窯煙室結皮處理措施
很多的操作人員就會采取關小風閘門，加大喂煤量來解決問題，這樣雖說這樣可提高窯內溫度，但是會造成煤料燃燒不充分，致使分解爐出口溫度高，物料分解率提高造成煙室的結皮現象嚴重，最終停產。專家認為：這種現象的原因就是窯頭的喂煤量太大，煤灰量高且其含硫量過大總成的。所以其應急的處理辦法就是：
1、降低原物料中硫的含量。
2、當結皮情況較為嚴重時采用高壓水槍處理。
3、降低煤粉細度，提高燃燒率。
4、降低水泥回轉窯的溫度防止結皮的產生。
5、維持正常的喂煤比例。
通過以上的一些措施，可在一定程度上緩解水泥回轉窯結皮現象的產生，另外在平時也要做好各項維護作業，保證設備的正常運轉。
回轉窯運轉時，要定時清理煙室結皮，可用空氣炮清除，效果較為理想，如果結皮嚴重，空氣炮難以起作用時，從壁孔人工清除，特別嚴重時，只能停窯清理。
在操作中應嚴格執行規定的參數，統一操作，穩定熱工制度，防止還原氣氛出現，確保煤粉完全燃燒。當生料和煤粉波動較大時，更要特別注意，必要時，可適當降低產量。
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