中國水泥備件網(wǎng)微信公眾賬號（cement_365）每天都會推送平臺最新的采購、招標(biāo)等項目、附加精選的水泥技術(shù)文章以及你問我答欄目。你問我答是由微信公眾賬號的粉絲提問，中國水泥備件網(wǎng)的技術(shù)專家來解答，在為粉絲解答疑惑的同時也形成了很好的互動氛圍。如果您有什么水泥技術(shù)方面的疑問，可以關(guān)注中國水泥備件網(wǎng)微信公眾賬號（cement_365）進(jìn)行提問哦！以下是12月11日-12月15日微信網(wǎng)友的提問及專家解答。
問：預(yù)熱器系統(tǒng)漏風(fēng)如何處理?
--來自微信用戶“阿谷歌”的提問
答：預(yù)熱器漏風(fēng)主要原因是煙氣對各個沖刷點的沖刷導(dǎo)致破損；各焊接的不緊密也會導(dǎo)致預(yù)熱系統(tǒng)漏風(fēng)以及煙氣對內(nèi)壁的腐蝕。處理方法無疑是在各沖刷點增加耐磨管套；加強對預(yù)熱器安裝施工后的檢查和驗收。并且通過燭火檢查對疑似漏風(fēng)部位進(jìn)行檢查并及時做出相應(yīng)的處理。
問：科氏力秤和轉(zhuǎn)子秤的區(qū)別是什么？
--來自微信用戶“恒。陌棄”的提問
答：首先1.他們的測量原理不同，科式稱改造與申克稱，利用的是科里奧利原理，通過測量離心力換算得質(zhì)量；轉(zhuǎn)子稱采用的傳統(tǒng)的重量測量方式，將其他作用力修正后得到質(zhì)量；2.科式稱內(nèi)部采用負(fù)壓操作，物料由上自下運動；轉(zhuǎn)子秤為正壓，將物料放在稱盤上后由離心運動到出料端，測量后經(jīng)正壓輸送出轉(zhuǎn)子秤；3.控制系統(tǒng)不同，科式稱是合肥院研發(fā)較為先進(jìn)的煤粉稱，用的是DCS系統(tǒng)，轉(zhuǎn)子秤采用的是較為傳統(tǒng)的PLC系統(tǒng)。
問：選粉機跳停是什么原因？
--來自微信用戶“CAOXUJIN”的提問
答：選粉機跳停一般是因電流過大或波動的跳停的，導(dǎo)致電流過大或波動的原因既有工藝的也有設(shè)備和電氣，歸結(jié)一般原因有以下幾點：
1.來料波動大；
2.選粉機內(nèi)進(jìn)入異物；
3.機內(nèi)旋轉(zhuǎn)部件間隙不均產(chǎn)生摩擦或刮擦，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子動平衡丟失；
4.傳動部件如減速機等存在問題，導(dǎo)致電流加大而跳停；
5.轉(zhuǎn)子葉片或?qū)蛉~片開焊脫落，導(dǎo)致動平衡丟失或刮擦而跳停；
6.轉(zhuǎn)子軸承損壞而導(dǎo)致電流加大；
7.和轉(zhuǎn)子有關(guān)的主要連接螺栓松動導(dǎo)致轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)不正常，有可能會出現(xiàn)沒有規(guī)律的電流加大；
8.電機本體電器問題及控制柜控制器問題或其他電器件問題；
問：水泥庫下料口清堵方法？
--來自微信用戶“浩689697”的提問
答：水泥庫下料口清堵方法一般有：
1.用撬棍敲打；
2.用壓縮空氣清吹；
3.如果是在庫內(nèi)壁結(jié)牢只有進(jìn)入庫內(nèi)清理，在下料口出無法清理，進(jìn)入庫內(nèi)清理如沒有經(jīng)驗最好找專業(yè)的清庫公司。
問：脫硫脫硝難控怎么解決？
--來自微信用戶“郭利利”的提問
答：水泥企業(yè)排出煙氣中的控制主要從硫硝產(chǎn)生的原因著手：
1、分析原料中的有害成分；嚴(yán)格控制原料特別是石灰石原料中硫、鎂等有害成分；
2、改善熱工環(huán)境，減小內(nèi)循環(huán)，減少有害成分的生成環(huán)境；
3、優(yōu)化脫硫脫硝工藝及設(shè)備，充分發(fā)揮其作用；
4、嚴(yán)格控制燃煤中的有害成分，盡量采用低硫煤；
5、摻用礦化劑以求降低熟料燒成溫度和時間，提高熟料的易燒性；
6、采用低氮燃燒器；
問：哪種情況下氨水的用量會自動增長？
--來自微信用戶“郭利利”的提問
答：窯內(nèi)煅燒溫度越高，氧氣含量越充分，氮氧化物濃度越高。氨水用量突然增加需要檢查以下幾方面:
1:氨水濃度是否降低
2:氮氧化物濃度是否真實；氨水流量是否真實，回水閥是否打開；
3:窯內(nèi)熱工制度是否發(fā)生變化
4.在線監(jiān)測NO的儀器是否出現(xiàn)故障，造成NO結(jié)果虛高。
問：煙室結(jié)皮多是什么原因，怎么處理？
--來自微信用戶“吳堯順”的提問
答：煙室結(jié)皮多的原因一般有以下幾個：
1、溫度過高；
2、窯內(nèi)通風(fēng)不良；
3、火焰長，火點后移；
4、煤質(zhì)差，硫含量高，煤粉燃燒不好；
5、生料成分波動大，KH忽高忽低；
6、生料中有害成分（硫、堿）高；
7、煙室斜坡耐火材料磨損不平整，造成積料；
8、窯尾密封不嚴(yán)，漏入冷風(fēng)；
回轉(zhuǎn)窯煙室結(jié)皮處理措施
很多的操作人員就會采取關(guān)小風(fēng)閘門，加大喂煤量來解決問題，這樣雖說這樣可提高窯內(nèi)溫度，但是會造成煤料燃燒不充分，致使分解爐出口溫度高，物料分解率提高造成煙室的結(jié)皮現(xiàn)象嚴(yán)重，最終停產(chǎn)。專家認(rèn)為：這種現(xiàn)象的原因就是窯頭的喂煤量太大，煤灰量高且其含硫量過大總成的。所以其應(yīng)急的處理辦法就是：
1、降低原物料中硫的含量。
2、當(dāng)結(jié)皮情況較為嚴(yán)重時采用高壓水槍處理。
3、降低煤粉細(xì)度，提高燃燒率。
4、降低水泥回轉(zhuǎn)窯的溫度防止結(jié)皮的產(chǎn)生。
5、維持正常的喂煤比例。
通過以上的一些措施，可在一定程度上緩解水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)皮現(xiàn)象的產(chǎn)生，另外在平時也要做好各項維護(hù)作業(yè)，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)時，要定時清理煙室結(jié)皮，可用空氣炮清除，效果較為理想，如果結(jié)皮嚴(yán)重，空氣炮難以起作用時，從壁孔人工清除，特別嚴(yán)重時，只能停窯清理。
在操作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的參數(shù)，統(tǒng)一操作，穩(wěn)定熱工制度，防止還原氣氛出現(xiàn)，確保煤粉完全燃燒。當(dāng)生料和煤粉波動較大時，更要特別注意，必要時，可適當(dāng)降低產(chǎn)量。
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