爆乳2把你榨干哦ova在线观看-人妻VA精品VA欧美VA-国产乱色精品成人免费视频-精品久久久噜噜噜久久久

  中國水泥備件網微信公眾賬號（cement_365）每天都會推送平臺最新的采購、招標等項目、附加精選的水泥技術文章以及你問我答欄目。你問我答是由微信公眾賬號的粉絲提問，中國水泥備件網的技術專家來解答，在為粉絲解答疑惑的同時也形成了很好的互動氛圍。如果您有什么水泥技術方面的疑問，可以關注中國水泥備件網微信公眾賬號（cement_365）進行提問哦！以下是12月22日-12月27日微信網友的提問及專家解答。

  問：斜槽帆布的耐熱度

  --來自微信用戶“龍馬精神”的提問

  答：基礎參數：

  耐溫：常時≤150℃瞬時≤180℃

  斷裂強度：徑向≥4700N/mm緯向≥3500N/mm

  透氣率：在2m3/m2min的條件下 800Pa-1200Pa

  在＜3m3/m2min的條件下 ＜2000Pa

  問：輥壓機在棒形閥全開和動定輥到頂得情況下，為什么定輥電流較動輥電流高10-20A？

  --來自微信用戶“李睿”的提問

  答：1、進料開度兩側開度板不對稱或偏料、下料不均勻導致動輥和定輥電機電流差較大；

  2、電機與減速機的同軸度不夠，在定輥這一端所產生的扭矩相對要比動輥的高，一般會表現在定輥的電流較高；

  3、萬向聯軸器的動平衡度不夠，運轉中產生扭矩較大，導致電機電流高。

  問：窯頭收塵入口溫度高時，是該開大二三段風強化冷卻還是該減少二三段風降低熱源？

  --來自微信用戶“馬思特朋友”的提問

  答：其實理論上講開大二三段冷卻風和減少二三段冷卻風是都能降低電收塵器入口溫度，但是實際上是有區別的，增加二三端冷卻風量會增加整個窯頭部位的總風量，首先就要考慮頭排風機有沒有這個能力。如果頭排風機風量不夠則會導致整個工藝系統的紊亂，收塵效果也會降低。如果頭排風機風量夠用則也會增加整個系統的能耗；如果減小二三段風機風量則要考慮熟料的冷卻質量。現在回轉窯的產量普遍比設計產量高10%到20%，篦冷機的冷卻面積基本都偏小，差不多所有的冷卻風機都沒有多少下調余量。如果進電收塵器入口溫度過高基本只有開旁路冷風閥或篦冷機內的噴水裝置來調節。

  問：篦冷機二段四五室需要高壓冷卻風嗎？現有四五室充氣梁風機是否可以停掉，只使用四五室篦下風？

  --來自微信用戶“馬思特朋友”的提問

  答：整個篦冷機風機的選型是經過嚴格計算和試驗的，在沒有經過理論論證和嚴密計算的情況下不要輕易改動風機的型號，當然如果僅僅是增大同類型風機的型號可能會有效果，但同樣會帶來能耗的增加。

  四五室充氣梁風機不能停掉，不能用篦下風機代替充氣梁風機。

  問：水泥輥壓機預粉磨系統中的V選入口經常出現堵塞的原因是什么？

  --來自微信用戶“李軍”的提問

  答：V型選粉機為靜態選粉設備，如果其入口經常堵塞則其原因有以下幾點：

  1、熟料內細分太多，造成塌倉堵塞；

  2、熟料中夾雜皮帶、耐火磚的粒徑較大的異物；

  3、熟料本身粒徑較大；

  4、選粉機入口調節的偏小，和熟料粒度直徑不合適；

  問：在高溫風機出現故障挺主電機開輔助電機如何進行窯的保溫工作?

  --來自微信用戶“張偉”的提問

  答：如果停窯時間過長，不建議長時間對回轉窯進行保溫；如果高溫風機因故障跳停后則應立即啟動應急措施，關閉投料系統，同時在最短時間內啟動輔傳系統，根據回轉窯內熟料數量和燒結程度采取合理的工藝將窯內熟料慢慢的排出回轉窯。然后根據高溫風機維修情況確定回轉窯的保溫情況，如果能很快解決問題則就要保證較高的窯內溫度，輔傳則要一直運轉，如果高溫風機維修需要一定時間則將窯內溫度適當降低以減少煤的消耗，輔傳則根據窯內溫度采用連續運轉或間隔運轉。同時窯內溫度應根據高溫風機維修情況做隨時升溫或降溫的準備，輔傳翻窯也要根據窯內溫度采取相應的方案。

  問：窯尾大齒圈處結后圈怎么處理？

  --來自微信用戶“換個方式生活”的提問

  答：窯尾結圈原因：

  1、石灰石中小粒灰石比例大，雜質含量多（SiO2、FeO3、Ali2O3、粉塵）。

  2、操作不當，工藝參數不合理，致火點后移、煅燒帶伸長使液相過早出現。

  3、高溫狀態下帶料停窯。

  4、窯溫、窯速、給料量不匹配，造成物料在高溫區域內停留時間過長。

  5、煤氣質量差、發熱植低、壓力波動大，煤氣在窯內未充分燃燒，導致煤氣在窯尾和預熱倉室內繼續燃燒。

  6、回轉窯窯內溫度控制過高，未及時調整，造成局部高溫。

  防止結圈的措施：

  1、嚴格控制原料成分，必須達到工藝技術要求。

  2、嚴格控制窯溫在正常工藝范圍內，避免局部長時間高溫，嚴禁高溫停窯。

  3、加強操作，保證合理的工藝參數。正常生產時，嚴禁隨意改變工藝參數。根據窯溫及時調整窯速和給料量。

  4、 操作人員要統一操作，在窯況發生變化時，及時調整工藝參數。

  結圈的處理方法：

  1、燒圈：冷卻及熱燒交替燒法。首先，減少或停止入窯的給料量（視結圈程度而定）加大煤氣量和風量，提高結圈處溫度，再停止噴煤氣，降低結圈處溫度，這樣反復處理使結圈受冷熱交替相互作用造成開裂脫落。

  2. 冷燒：在正常生產時，在結圈部位形成低溫氣氛，使其自然脫落。

  3. 冷法除圈：停窯，采用風鎬、釬子、大錘等工具，人工除圈。嚴禁損壞窯皮。

  問：水泥磨大布袋收塵器壓差大原因分析？

  --來自微信用戶“磊”的提問

  答：大布袋收塵器壓差和濾袋的介質通過率有關系，壓差大則說明風通過率下降，通俗上講就是濾袋堵了，濾袋堵塞的原因有以下幾點：

  1、濾袋老化；濾袋內支撐纖維強度變小；

  2、反吹風強度不夠，不能有效的將濾袋上的灰塵振落；

  3、脈沖閥存在問題或不工作；

  4、脈沖閥脈沖順序存在問題，存在嚴重二次揚塵；

  5、如果是新的袋收塵器有可能是系統風阻存在問題；

  6、過濾風風壓過大，和反吹風風壓不匹配，導致反吹效果不好；

  問：電收塵收塵效果差是什么原因？

  --來自微信用戶“浪跡Tour江湖”的提問

  答：影響電收塵器收塵效率的原因有：

  ①粉塵比電阻是影響電收塵效率的一個重要因素。當比電阻在103~109f~m時，收塵效果最好；當比電阻低于1021)m時，粉塵導電良好，荷電粒子與沉淀極接觸時立即放出電荷，同時獲得與沉淀極相同的電荷，受到沉淀極排斥而又脫離沉淀極，返回到氣流中，形成粉塵的二次飛揚，收塵效率下降，甚至難以工作。當粉塵比電阻在10911m以上時，沉淀在沉淀極上的粉塵粒放電過程很慢，因此在粉塵層間形成很大的電壓梯度，以致發生局部放電，出現反電暈現象，使電能消耗增加，收塵效果下降。

  ②電收塵系統的保溫。從總的效果來看，進入電收塵器的氣體溫度低一些，有利于提高收塵效率，但由于磨、窯、烘干機等設備排放出的含塵氣體均含有一定的水分，氣體溫度過低易形成結露現象。由于結露粉塵黏附在沉淀極和電暈極上，形成陰極線肥大，陽極板被覆蓋，黏附的粉塵量達到一定程度時，就會阻止電暈極產生電暈，從而使收塵效率下降。由于結露會造成收塵器的電極系統及殼體產生腐蝕。目前，很多企業收塵器外部的保溫層從安裝之日起從來沒更換過，出現一些地方脫落、進水漏氣，造成收塵器的保溫效果較差。

  ③入口粉塵濃度。不同的入口粉塵濃度，電收塵器對應不同處理面積。如在使用過程中超過設計濃度，會影響到收塵效率。當含塵量過高，氣體離子電荷大部分給了塵粒，而塵粒在電場中運動速度遠低于離子移動速度，從而使電荷活動降低，收塵效率也大大下降。

  如何關注中國水泥備件網微信公眾賬號:

  1. 搜索cement_365

  2.掃掃以下二維碼：