技術 | 回轉窯托輪軸止推盤崩裂的處理
來源：《淮北礦業 相山水泥有限責任公司》
發布日期：2020/8/21
編輯：張翀
核心提示：回轉窯托輪軸止推盤崩裂的處理
一、問題
某公司Φ4m×60m回轉窯二檔輪帶和托輪布置見圖1。2010年4月8日19時，托輪2號座軸瓦溫度在1h內從38℃上升至57℃。檢查系統各部分均正常。首先采取了托輪上部澆涼油、下部油孔放熱油的方法降溫，但沒有效果，隨后10min內，溫度驟然升高至65℃且托輪座內出現異響，只好停窯。打開托輪座端蓋并慢轉窯體，觀察到托輪軸止推盤有如圖2所示的開裂現象，裂紋占圓周約3/5，每轉一周，裂紋張合一次。
圖1 回轉窯二檔輪帶托輪布置
圖2 托輪軸止推盤斷裂示意
二、軸瓦高溫及止推盤開裂原因分析
三、措施
使用Q235鋼板，制作一件如圖3所示的擋盤。在止推盤的外端面上，以Φ280mm為直徑畫圓，均布鉆出4個Φ33mm的孔，再絞出M30的螺紋。用M30螺栓將擋盤固定在止推盤外端面上。由于增加了一個擋盤的厚度，原來的端蓋已不能使用，為此用3mm的鐵皮制作了一個鼓肚端蓋。
圖3 止推盤擋盤
(2)清洗瓦座，更換新油，恢復液壓缸行程報警與控制電路。
由于窯冷卻后，筒體收縮，輪帶在托輪上會自動上移，當輪帶在托輪中部時，重新調整行程開關位移量，彌補因液壓擋輪及三擋輪帶錐面接觸性磨損而產生的錯位量，盡量使輪帶在托輪中部±10mm的范圍內運行移動。
(3)每班再增加一次調窯次數，中間間隔約3h。定時向輪帶和墊板間噴射耐高溫潤滑脂，以減小輪帶上行的摩擦力。
經過上述處理，回轉窯目前運行正常。
作者：申文軍，靳軍，馬成魁
來源：《淮北礦業 相山水泥有限責任公司》
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