某公司窯頭、窯尾、煤磨各設有一臺袋收塵器。自2013年10月熟料生產線投入運行以來，煤磨袋收塵器連續多次出現了進出口壓差增大、不通風現象，煤磨袋收塵器進出口壓差從1300Pa瞬間增大到2500Pa以上，造成煤磨系統緊急停機，嚴重影響了煤磨系統的正常運行。

圖1為PPW128-9煤磨袋收塵器系統結構圖。收塵器本體被分隔成9個箱室，每個箱室有128條濾袋，箱室側邊出口管道上有一個氣缸驅動的提升閥，并配有兩個脈沖閥。袋收塵器正常運行時，通過PLC程序控制，箱室提升閥關閉，切斷氣流；箱室的兩個脈沖閥開啟，將>0.5MPa壓縮空氣噴吹到凈氣室內，清除濾袋上的煤粉；提升閥重新打開，箱室重新參與過濾工作，并按以上步驟逐一完成各室清灰，以完成一個清灰周期動作。下箱體安裝了6個振打電機和6個灰斗出口卸料器，配合將煤粉通過鏈式輸送機輸送到煤粉倉內。煤磨袋收塵由PLC控制，自動連續運行，可根據清灰情況調節清灰脈沖寬度和清灰周期，實現清灰的最佳效果。

圖1 PPW128-9煤磨袋收塵器系統結構

煤磨袋收塵器不通風故障的出現沒有規律性，且每次不通風故障出現5min左右后，袋收塵器壓差自動恢復正常。經分析，這種故障主要由以下原因造成：

(1)脈沖閥和提升閥共用壓縮空氣氣包。當某個脈沖閥膜片損壞、彈簧變形產生漏氣時，氣包壓力瞬間下降，導致提升閥供氣壓力<0.2MPa，所有提升閥閥板下落，袋室短時間不能通風。

(2)安裝在煤磨袋收塵器氣路的過濾器老舊，過濾效果不好，壓縮空氣管道內部鐵銹、雜質等卡在膜片閥座端面之間，導致脈沖閥漏氣。

(3)提升閥長時間運行后，氣缸密封件磨損，壓縮空氣泄露，供氣壓力不足。

(4)PLC脈沖閥輸出點及輸出繼電器觸點有發熱現象，可能存在粘連，引起脈沖時間過長，導致供氣不足、提升閥閥板下落，袋室瞬間不通風。

(1)利用煤磨停機期間對煤磨袋收塵器氣路進行了改造，將原來的圖2所示氣路(提升閥和脈沖閥在氣包后共用壓縮空氣)改成圖3所示氣路，主管道在氣包之前新增一路氣路向提升閥供氣，并增加氣源三聯和旁路閥。通過氣路改造，每次脈沖閥動作噴吹時，脈沖閥管道壓力短時間內由0.5MPa降到0.4MPa后即恢復，而提升閥管道壓力一直保持0.5MPa左右，有效保障了提升閥的供氣穩定性。

(2)在并列的兩路脈沖閥支路氣管的頭部增加壓力傳感器和電磁速斷閥，用以檢測箱室兩側脈沖閥支路壓力。當脈沖閥支路氣管壓力<0.2MPa時，電磁速斷閥失電，快速切斷此支路，確保袋收塵器在短時間內不會因脈沖閥漏氣，引起提升閥閥板下落，導致其不通風，為維修人員排查故障爭取了時間。

(3)在箱室每個脈沖閥前增加一個手動球閥，當某個脈沖閥出現故障時，可以關閉單個氣路進行維修，不影響袋收塵器正常運行。

(4)利用煤磨停機期間，吹掃壓縮空氣管道，除去鐵銹等雜物，更換部分脈沖閥損壞的膜片及彈簧。

(5)將煤磨袋收塵器PLC脈沖程序輸出通道Q3.3更換為Q3.4備用通道，更換發熱的脈沖閥繼電器、提升閥繼電器。

通過采取以上措施，系統運行至今，未再出現過煤磨袋收塵器瞬間不通風造成的煤磨緊急停機故障。

作者：劉福永

來源：《合肥中亞建材裝備有限責任公司》

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