《華潤水泥(南寧)有限公司》
前言
某水泥廠水泥包裝和裝車系統(tǒng)配套使用4臺八嘴回轉(zhuǎn)包裝機(jī)和移動式皮帶裝車機(jī)。根據(jù)《國家安全監(jiān)督總局辦公廳關(guān)于推動水泥行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能開展安全生產(chǎn)和職業(yè)健康執(zhí)法專項(xiàng)行動的通知》[2017]34號文)中對水泥包裝和裝車環(huán)節(jié)揚(yáng)塵治理的控制標(biāo)準(zhǔn)與要求。該公司對水泥發(fā)運(yùn)系統(tǒng)全面進(jìn)行自查,發(fā)現(xiàn)包裝裝車過程中產(chǎn)生大量粉塵。為此我們對袋裝水泥輸送裝車系統(tǒng)實(shí)施了改造,改造后經(jīng)有專業(yè)資質(zhì)的第三方檢測機(jī)構(gòu)檢測,總塵和呼塵均滿足《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值(GBZ 2.1-2007)》時間加權(quán)平均濃度總塵限值(標(biāo)況下,以下同)4mg/m3、呼塵限值1.5mg/m3的控制要求。
該公司裝車系統(tǒng)均設(shè)計了獨(dú)立的的移動收塵設(shè)施和裝置,但收塵效果不佳,崗位現(xiàn)場揚(yáng)塵仍然較大。經(jīng)分析,出現(xiàn)上述問題的原因主要有以下幾個方面:
(1)收塵器的設(shè)計風(fēng)量過小。每臺收塵器設(shè)計對兩個裝車車道的粉塵進(jìn)行收集,收塵器的收塵風(fēng)量為14000m3/h,全壓2500Pa。
(2)收塵器與收塵點(diǎn)之間的收塵管道密封性能不好,存在明顯的漏風(fēng),主要表現(xiàn)在移動小車壓緊處漏風(fēng)明顯,見圖1。
(3)裝車機(jī)頭部收塵罩設(shè)計不合理,收塵口截面面積過大(達(dá)0.8m2),導(dǎo)致收塵吸力偏低。
(1)重新優(yōu)化了收塵器參數(shù)的選型,收塵風(fēng)量從原來的14000m3/h增加到30000m3/h,全壓從2500Pa增加到3500Pa。
(2)拆除收塵器至裝車機(jī)頭部收塵罩中間的收塵管道,并用特殊材質(zhì)的收縮軟管代替。
(3)重新優(yōu)化收塵罩收塵截面積,加大兩側(cè)收塵抽力,優(yōu)化的收塵截面積僅0.3m2。
改造的總方案見圖3。
圖3 改造總方案
該公司在裝車揚(yáng)塵改造過程中,利用伸縮軟管直接代替移動小車等中間管道,既能保證收塵管道隨著裝車機(jī)的移動,又能有效減少收塵管道中間環(huán)節(jié)的漏風(fēng)問題。
另外通過收塵器的選型及裝車收塵罩收塵截面積的優(yōu)化,使得在揚(yáng)塵點(diǎn)形成足夠的負(fù)壓將粉塵吸走。本方案實(shí)施后,經(jīng)有專業(yè)資質(zhì)的第三方的檢測機(jī)構(gòu)對裝車崗位總塵、呼塵進(jìn)行檢測,檢測結(jié)果顯示均達(dá)標(biāo)控制。改善了工人的工作環(huán)境,降低了安全風(fēng)險。
作者:吳寶燁
來源:《華潤水泥(南寧)有限公司》
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