引言

對于建筑工程而言，對水泥進行檢測是其材料檢測中的重要環(huán)節(jié)，水泥檢測質(zhì)量的好壞會對水泥的使用及工程質(zhì)量造成直接影響。水泥具有的物理性能中強度是最基本的一項，水泥強度不但可以評定其質(zhì)量優(yōu)劣，而且建筑工程在對混凝土進行相關(guān)設(shè)計的時候，要根據(jù)水泥強度指標設(shè)定配合的比例，所以，探析對水泥強度指標檢測造成影響的因素并提出相對應(yīng)的解決措施具有十分重要的現(xiàn)實意義。

對水泥進行強度檢測離不開人的操作、機器設(shè)備以及周圍環(huán)境，因此，其檢測工作亦會受到這三方面因素的影響。所以，要想使檢測工作更加準確、質(zhì)量更高，就需從這三個因素入手。對于檢測工作而言。人為操作具有主動性，進行強度檢測的時候，如果操作缺乏嫻熟性、規(guī)范性和全面性，則會降低檢測質(zhì)量。而設(shè)備是保證檢測工作精準度的根本所在。設(shè)備的精準度如果達不到要求，則其檢測結(jié)果就無法得到保障。此外，外部工作環(huán)境也會對檢測工作造成影響，如果工作環(huán)境缺乏規(guī)范性，則會導致檢測結(jié)果誤差偏大，無法獲得精準的檢測結(jié)果。所以，要確保水泥強度的相關(guān)檢測工作順利開展，就必須嚴格把握這三個方面。

2.1 實驗室、養(yǎng)護箱方面的溫濕度

進行檢測的時候，如果環(huán)境溫度達不到規(guī)定標準，則會使檢測結(jié)果不精準。根據(jù)國家標準的要求，標準砂操作間、水操作間、水泥樣品操作間的環(huán)境溫度應(yīng)控制在18℃至22℃之間，濕度應(yīng)不小于50°，而對于養(yǎng)護水而言，其溫度應(yīng)控制在19℃至21℃之間。所以，試件在進行帶模養(yǎng)護的時候，養(yǎng)護箱內(nèi)部或者霧室的環(huán)境溫度需控制在19℃至21℃之間，相對濕度不低于90%，養(yǎng)護池中水的溫度應(yīng)保持19℃至21℃之間。養(yǎng)護箱如果溫度太低或者濕度太低的話，都會導致水泥干縮，發(fā)生裂縫以及水泥強度降低等現(xiàn)象。除此以外，應(yīng)該每天對這些溫濕度進行記錄，一旦發(fā)現(xiàn)異常要及時進行調(diào)整。

2.2 養(yǎng)護水

對養(yǎng)護水進行控制，主要是控制其溫度。對水泥而言，其溫度應(yīng)控制在19℃至21℃之間，為免水蒸發(fā)導致溫濕度發(fā)生巨變，需及時填補養(yǎng)護水，且要避免試塊外露。此外，也不可以將水進行全部更換，要確保水質(zhì)保持連續(xù)性和穩(wěn)定性。

3.1 水泥試模

對水泥進行強度檢測的過程中，在試模內(nèi)部應(yīng)進行密閉處理和潤滑處理，對內(nèi)用機油進行均勻涂抹；對外用黃干油處理。一旦試模不合格，則會導致水泥砂漿發(fā)生滲透。假如機油涂太多，試體便無法接觸到水，妨礙測定工作。而機油涂太少的話，脫模便會很困難，到時試體受到損傷。所以，制備水泥試模的時候應(yīng)操作規(guī)范或者選擇信譽良好的產(chǎn)品。

3.2 壓力機

對于壓力機而言，假如壓板凹凸不平，或球座比較呆板，那么試件局部壓力便會過大，使得水泥強度也會隨之減弱。所以，抗壓夾具必須滿足相關(guān)規(guī)定的要求，而且每隔一段時間就應(yīng)對其校對檢驗。假如將不符合標準的抗壓夾具投入使用，則會大大降低水泥強度。

3.3 振實臺

振實臺必須以混凝土作為基座，為達到統(tǒng)一的效果，其基座需要做成實心的，而非空心的，而且安裝的時候必須保持水平，假如基座用磚砌代替混凝土的話，那么試體強度便會降低。對于膠砂而言，其振實臺必須定期進行校對檢驗，按照規(guī)定的標準對振動部分具有的重量進行控制，振動時間會對振動結(jié)果造成嚴重影響，假如振動時間低于2min，則會導致強度降低；假如振動時間高于2min，則會導致強度升高。

3.4 攪拌機

根據(jù)相關(guān)行業(yè)標準規(guī)定，攪拌機的葉片距離鍋底、鍋壁的距離應(yīng)在2mm至4mm之間，然而參照ISO 679相關(guān)規(guī)定：標準砂具有的粒度為0.08mm到2.00mm之間，如果攪拌機葉片距離鍋底、鍋壁的距離比2mm小，那么進行攪拌的時候便會把砂粒給擠碎，導致水泥強度上升，假如間隙比4mm還大，則攪拌便會不均勻，亦會影響其強度。

4.1 裝料

進行成型操作的時候，必須嚴格按照相關(guān)要求分層進行裝膠砂。在裝膠砂的時候，第一層為總質(zhì)量的一半，大約為900g，第二層把剩下的大約質(zhì)量為1125g的膠砂全部裝完。在相同振實次數(shù)下，假如第一層裝的太少，則導致水泥強度偏低；反之則偏高。假如三個模槽各層質(zhì)量不一樣，強度便會出現(xiàn)嚴重偏差。

4.2 試件刮平

對水泥進行強度檢測的時候，假如刮平操作沒有控制好，就會導致水泥試體出現(xiàn)凹凸不平的表面，產(chǎn)生局部受力而使水泥試件具有的強度大大降低。進行刮平操作的時候，將金屬直尺順著試模長度那個方向采取橫向鋸割的形式緩慢移至另外一端，刮掉超出部分，再用該直尺從幾乎水平的方向?qū)⑵浔砻孢M行抹平，要控制抹平次數(shù)，如果次數(shù)太多會造成漿體沁水，加大其強度，影響檢測結(jié)果。

4.3 脫模

進行脫模操作的時候務(wù)必要仔細，拿、推、敲、放的時候必須要輕，避免試件發(fā)生振動而有所損傷，進而對其強度造成影響。對試模進行組裝的時候，必須組裝到位，同時還應(yīng)在試模上涂些機油以免發(fā)生磕碰使得試體受到影響。

4.4 加荷速度

壓力機運行的速度會對水泥強度造成直接影響，速度太快，強度便會過高；速度太慢，強度便會太低。利用人工操作則對其速度難以控制，因而建議最好選擇全自動類型的壓力機。

4.5 標準砂

假如標準砂達不到相關(guān)標準規(guī)定的時候，也會對水泥強度造成影響，然而即使選擇標準砂但是仍然仍會使水泥強度產(chǎn)生偏差，運輸標準砂的時候砂粒袋中會出現(xiàn)分層的問題。對此可在使用之前把至少5袋的標準砂進行均勻陣和，而且，對于剛剛進入試驗室的那些標準砂而言，應(yīng)與已經(jīng)正常投入使用的那些際準砂在強度方面實施對比實驗，結(jié)果檢測沒有問題以后再投入使用。

實驗中水泥部分、水部分、砂部分以及試驗用具部分都必須和室溫保持一致；天平應(yīng)事先進行調(diào)整，稱量盤應(yīng)保持干凈整潔；選擇專用量筒，其規(guī)格為225ml；對水泥進行攪拌的時候注意順序，應(yīng)先加水；試驗之前應(yīng)用濕布對相關(guān)器械進行擦拭。

對水泥進行檢測具有較強的技術(shù)性，進行試驗的時候稍有疏忽便會使試驗結(jié)果出現(xiàn)偏差，無法得到準確的試驗數(shù)據(jù)。伴隨我國科學技術(shù)的飛速發(fā)展，對于水泥產(chǎn)品在質(zhì)量方面的要求以及相關(guān)檢測方法的要求都越來越高，使得相關(guān)檢測工作也必須更加嚴格。相關(guān)試驗人員在實驗的時候必須嚴格遵循國家規(guī)定的有關(guān)要求進行操作，加強業(yè)務(wù)學習，提高試驗技能，在對比試驗中尋找偏差，不斷改進，以確保獲得穩(wěn)定、準確的強度結(jié)果。

作者：李文耀

來源：《池州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所》

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