技術(shù)丨煤磨進(jìn)風(fēng)口的工藝改造
某公司使用的煤磨為北京電力ZGM-113N型立磨,動靜環(huán)使用周期為一年,在動靜環(huán)磨損后期或煤質(zhì)較硬易磨性較差時,吐渣量偏多,而且在渣中夾雜較多煤顆粒。煤磨進(jìn)風(fēng)口水平段稍長且裝有膨脹節(jié),在刮板腔排出磨外的過程中,在水平段產(chǎn)生煤渣積聚(見圖1),當(dāng)入磨溫度偏高達(dá)到250℃以上時,會出現(xiàn)煤渣的自燃,并伴有明火發(fā)生。出現(xiàn)這種情況后,采取的措施一是適當(dāng)降低入磨溫度在230℃以下,降低輻射熱源的溫度,二是使用水管在著火位置淋水將其澆滅,同時降低著火處溫度。以上措施并不能徹底杜絕著火現(xiàn)象的發(fā)生,只是一種被動的控制手段,嚴(yán)重時一個班中著火現(xiàn)象出現(xiàn)3~4次,在原煤熱值偏高時更易發(fā)生。
圖1 在進(jìn)出口積聚的煤渣
分析該處煤渣積聚產(chǎn)生的原因是由于水平段偏長,刮板腔其它位置由于有刮板腔殼體的阻擋無法積存,而進(jìn)風(fēng)口處空間較大,又沒有磨殼體的阻擋,煤渣受離心力的作用被甩至平管道和膨脹節(jié)位置。針對這種情況,決定將人磨水平管長度減少,連接磨機(jī)入口處的傾角減少,另一端高度在原位置上抬500mm,水平管道的面積降低70%,金屬膨脹節(jié)放在管道中間,改造后的進(jìn)風(fēng)管道見圖2。
圖2 改造后的進(jìn)風(fēng)管道
改造后使用半年,積煤渣量不足原來的1/5,未出現(xiàn)因進(jìn)風(fēng)口煤渣積聚而自燃著火的情況,改造取得了較好的效果。
作者:張偉,蔣猛
來源:《棗莊市沃豐水泥有限公司》
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