1.1 設備配置

公司有一條水泥生產線，煤磨系統自窯尾取風。該系統自投產以來，一直未能達到設計產量，并伴有嚴重的煤粉貧化現象，電耗相對較高。公司計劃2020年對系統進行優化改造。煤磨系統配置見表1。

1.2 改造前存在的問題

（1）煤粉貧化嚴重：貧化率比較高，灰分比例12%；

（2）不達產：系統臺時產量45t/h；

（3）電耗高：煤磨高溫風機電流高，達到409A。

改造前高溫風機電流原因分析：

經過理論計算，煤磨高溫風機滿負荷拉風，旋風筒內風速達到5.9m/s左右，風速偏高很多。風管風速25m/s，也偏高。旋風筒設計風速過高，選粉效率降低，這是煤粉貧化的一個主要原因。

現場標定結果顯示，煤磨高溫風機進口負壓2700Pa，超出煤磨高溫風機全壓。旋風筒的阻力大于設計阻力1000Pa，達到1800Pa。可以斷定，煤磨高溫風機前系統阻力過大，導致高溫風機拉風不足，從而煤磨所需熱風不足，臺時產量低，

2.1 改造措施

（1）更換旋風筒。旋風收塵器直徑由Φ3100mm改造為Φ4600mm，旋風筒內理論風速達到2.7m/s左右。

（2）入煤磨前風管道加粗。管道直徑由Φ1500mm加大到Φ2150mm，風管內風速理論達到12.2m/s。

2.2 改造效果

（1）煤粉貧化情況大大改善：改造后煤粉貧化率下降，灰分比例降低到10%。提高煤粉燃燒熱值約2090kJ/kg（500kcal/kg），燒成系統煤耗降低約0.5kgce/t.cl。

（2）煤磨臺時產量提高達到55.31t/h。

（3）煤磨系統電耗由改造前的39.6kWh/t降低為32.4kWh/t。系統改造效果明顯，達到預期效果。改造比較簡單，施工周期較短，投資相對較低，費用總計約48萬元，經濟效益明顯。

煤粉貧化是由于多種原因造成的，對于不同系統應該具體分析，不能一概而論。解決辦法也有很多種。很多公司直接把旋風筒改成袋式收塵器，應用效果也比較好，徹底解決煤粉貧化問題。但是這種方法投資較高，電耗稍高。具體到每個公司的具體問題，應根據實際情況和需求出解決方案。

作者：張軍濤1，王佑安2，卜江江2

來源：《中國水泥》

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