一般情況下在相對封閉的空間內需要提高物料的流動性可以從兩個方向入手，即提高中心筒風機的風量、風壓和提高物料的溫度。但從現場實際情況出發，剛開生產線時第一波生料的溫度是不可能提高的，所以只能用提高中心筒內風壓、風量的辦法來提高物料的流動性。如果用更換風機的辦法來提高風壓風量，需要重新放電纜和購買風機，工程量較大，改造費用和工期都不合適，所以我們考慮嘗試采用減小中心筒容積的辦法來提高物料的流動性，在相同的風量風壓下，減少物料的進入量來提高物料的流動性，改造前后見圖1。

將中心筒內出料的高度降低，由原來的900mm改為300mm，同時將相應的分料器高度降低，由1 200mm改為200mm，保證物料還是能夠均勻地流向各斜槽。

方案確定后僅用一天時間就將中心筒改造完畢，改造后經歷了多次開停機，斜槽輸送暢通，沒有再發生堵塞現象。

作者：韓亞新，李振東，賀旭帥

機構：新安中聯萬基水泥有限公司

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