1氮氧化物生成的類型

熱力型NOX：主要是溫度高于1500度時，空氣中的O2和N2反應而生成；

燃料型NOX：是燃料和原料中的氮氧化物而生成的，煤中的氮主要是以有機形態存在，氮含量約占0.5%~2.5%，原料中的氮含量主要以NH4+形式存在于有機組件中，由天然材料配成的生料中NH4+含量約為8.~200g/t。

瞬時型NOX：是碳氫類燃料在過剩的空氣系數α1的富氧燃燒條件下，碳氫化合物和N2在火焰面內快速反應而生成。

2氮氧化物生成量

水泥熟料燒成過程中，回轉窯窯頭使用大約整個系統用煤量的40%，產生的NO2約750~1200PPM，經過分解爐的相關作用，出預分解系統的NOX約600~700PPM，燒成系統平均排放濃度為650PPM。

相當一部分新型干法水泥生產線NOX排放濃度超過這個排放濃度。

3回轉窯NOX生成類型和生成量的因素

（1） 燒成溫度的影響

回轉窯主燃燒器的溫度高達1700~2000℃，這種量級的火焰溫度會促使熱力型NOX大量生成，研究表明，當溫度高于150℃時，溫度每上升100℃，熱力型NOX的反應速率就會增長6~7倍。

（2） 火焰形狀的影響

根據定性判斷，火焰形狀拉長，可以降低高溫點溫度，減少熱力型NOX的生成量，但過長的火焰會降低高溫區燃燒溫度，從而影響水泥熟料質量（游離鈣高，合格率降低）。

（3）廢氣在窯內的停留時間

在熱能流量相同的條件下，窯截面空氣流量越大，燃燒氣體在高溫區停留時間越短，形成的NOX量越少，因此，縮短煙氣在燃燒器出口端附近高溫區停留時間，可減少氧分子和氮分子反應幾率，減少燃燒型NOX的生成量。

（4） 過剩空氣系數

過剩的空氣會增加高溫區的含氧量，從而增加NOX的生成量。

預熱分解系統NOX生成類型和生成量的主要因素

分解爐和窯尾管道上升區域，燃料燃燒溫度約為950~1200℃，在此范圍內，基本不產生熱力型NOX。但是由于分解爐內溫度主要在800℃左右，而在這個溫度下，主要生成燃料型NOX（包含生料）。只有當分解爐的噴煤管設計不當，出現集中火焰時，會出現局部高溫區域，這時會出現熱力型NOX的產生，當煤粉濃度過大（局部過剩空氣系數小）時，就會產生瞬時型NOX的情況。

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