目前的水泥熟料生產(chǎn)線，大都采用煤粉倉(cāng)儲(chǔ)存煤粉，然后通過(guò)計(jì)量秤（本文以轉(zhuǎn)子秤闡述）計(jì)量的喂煤系統(tǒng)。目前水泥企業(yè)通常的做法是：在設(shè)備停機(jī)后，在靜態(tài)下重新進(jìn)行標(biāo)定并確定計(jì)量設(shè)備的系數(shù)。該種方法可以解決短時(shí)間內(nèi)喂煤系統(tǒng)的計(jì)量問(wèn)題。隨著新型干法熟料生產(chǎn)線的技術(shù)越來(lái)越成熟，回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)能力得到了大大的提升，目前這種需要設(shè)備停機(jī)，在靜態(tài)下標(biāo)定計(jì)量設(shè)備的系數(shù)的做法已經(jīng)無(wú)法滿足生產(chǎn)的需求。為了解決在連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)喂煤系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)標(biāo)定問(wèn)題，我們提出了一套針對(duì)喂煤系統(tǒng)的在線標(biāo)定方法，本套回轉(zhuǎn)窯喂煤系統(tǒng)的在線標(biāo)定方法不僅實(shí)現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)喂煤系統(tǒng)計(jì)量的標(biāo)定，而且避免了傳統(tǒng)的標(biāo)定單一計(jì)量系數(shù)，無(wú)法使系統(tǒng)達(dá)到計(jì)量平衡的弊端。經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐與改進(jìn)，證明該方法簡(jiǎn)單實(shí)用，可以滿足生產(chǎn)的需求。

該方法以原煤秤為基礎(chǔ)，通過(guò)煤粉生產(chǎn)量=倉(cāng)位變化量+轉(zhuǎn)子秤的累計(jì)計(jì)量值來(lái)列方程，最終求解出煤粉倉(cāng)和轉(zhuǎn)子稱的系數(shù)。

原煤秤系數(shù)的標(biāo)定

回轉(zhuǎn)窯喂煤系統(tǒng)的在線標(biāo)定方法的第一步需要標(biāo)定原煤秤的系數(shù)，然后以此系數(shù)來(lái)求解煤粉倉(cāng)和轉(zhuǎn)子秤的系數(shù)，使其三者達(dá)到平衡的狀態(tài)。

通過(guò)查閱資料，并與原煤秤廠家溝通后發(fā)現(xiàn)，原煤秤（皮帶電子秤）最可靠、精確度高的的標(biāo)定方法是實(shí)物標(biāo)定法。實(shí)物標(biāo)定法是利用已知重量的物料通過(guò)原煤秤，記下原煤秤內(nèi)顯示的數(shù)值，與物料的實(shí)際重量進(jìn)行比較，從而確定原煤秤的系數(shù)。本論文標(biāo)定原煤秤就是采用的實(shí)物標(biāo)定法。

回轉(zhuǎn)窯喂煤系統(tǒng)的在線標(biāo)定方法介紹

喂煤系統(tǒng)的在線標(biāo)定方法要確定煤粉的生產(chǎn)量，然后找出轉(zhuǎn)子秤和煤粉倉(cāng)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，然后通過(guò)兩次不同的灌倉(cāng)方式，列出一組多元方程，最終求解得出煤粉倉(cāng)、轉(zhuǎn)子秤等設(shè)備的系數(shù)。具體的計(jì)算方案如下：

煤粉生產(chǎn)量的計(jì)算：

煤粉的制備過(guò)程，就是原煤粉磨、烘干的過(guò)程。只要已知原煤秤的計(jì)量值，然后除去水分，就是煤粉的生產(chǎn)量。

以山水集團(tuán)某子公司實(shí)際生產(chǎn)情況為例：該公司原煤計(jì)量值和水分如下表所示：

有條件的公司可以測(cè)量下煤磨排渣和煤磨熱風(fēng)帶入的飛灰，由于該公司不具備測(cè)試條件，暫不考慮煤磨排渣及煤磨熱風(fēng)飛灰影響，煤粉生產(chǎn)量為：

30.69÷（100+5.7+1.2-1.6）×100=29.15t/h

確定煤粉倉(cāng)和轉(zhuǎn)子秤系數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系

煤粉倉(cāng)和轉(zhuǎn)子秤系數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系的確定是利用煤磨停機(jī)，分別統(tǒng)計(jì)煤粉倉(cāng)倉(cāng)位變化量和轉(zhuǎn)子秤的累計(jì)計(jì)量值，找出對(duì)應(yīng)關(guān)系，從而用煤粉倉(cāng)的系數(shù)來(lái)表示轉(zhuǎn)子秤的系數(shù)。

如該企業(yè)煤磨停機(jī)3小時(shí)，煤粉倉(cāng)倉(cāng)位變化和轉(zhuǎn)子秤計(jì)量值統(tǒng)計(jì)如下表所示：

假設(shè)窯頭煤粉倉(cāng)實(shí)際值與顯示值之間系數(shù)為X，窯頭轉(zhuǎn)子秤實(shí)際值與顯示值之間系數(shù)為X'，

則X'=9.53÷10.53·X=0.9050·X……①

假設(shè)窯尾煤粉倉(cāng)實(shí)際值與顯示值之間系數(shù)為Y，則窯尾轉(zhuǎn)子秤實(shí)際值與顯示值之間系數(shù)為Y'，

則Y'=15.78÷17.07·Y=0.9244·Y……②

確定系數(shù)的求解方程

需要求解兩個(gè)未知量，需要確立兩個(gè)方程即可。通過(guò)兩次不同的灌倉(cāng)，就列出兩個(gè)方程。

同時(shí)灌窯頭煤粉倉(cāng)和窯尾煤粉倉(cāng)

煤磨正常開(kāi)機(jī)時(shí)，同時(shí)灌窯頭煤粉倉(cāng)和窯尾煤粉倉(cāng)。

如該企業(yè)同時(shí)灌倉(cāng)3小時(shí)后，煤粉倉(cāng)倉(cāng)位變化值及轉(zhuǎn)子秤計(jì)量值統(tǒng)計(jì)如下表：

列平衡方程為：

3.25·X-1.88·Y+10.54·X'+16.95·Y'=29.15

代入①②得：

12.7887·X+13.7886·Y=29.15……③

29.15——30.69噸原煤根據(jù)上文折算成煤粉的生成量

只灌窯尾煤粉倉(cāng)

只灌窯尾煤粉倉(cāng)，是為了造就另外的一種工況。區(qū)別于灌兩個(gè)煤粉倉(cāng)的情況。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，無(wú)法確保全部煤粉進(jìn)入窯尾煤粉倉(cāng)，因此仍需關(guān)注窯頭煤粉倉(cāng)和窯頭轉(zhuǎn)子秤的變化情況。

如該企業(yè)只灌窯尾煤粉倉(cāng)3小時(shí)后，煤粉倉(cāng)倉(cāng)位變化值及轉(zhuǎn)子秤計(jì)量值統(tǒng)計(jì)如下表：

煤粉的生產(chǎn)量由1.1部分計(jì)算即可。列平衡方程為：

-8.94·X+10.94·Y+10.59·X'+16.94·Y'=29.31

代入①②得：

0.6440·X+26.5655·Y=29.31……④

29.31——30.87噸原煤根據(jù)上文分析分折算成煤粉的生成量

求解確定各個(gè)煤粉倉(cāng)和轉(zhuǎn)子秤荷重傳感器的系數(shù)

聯(lián)立方程③和方程④，求的各個(gè)煤粉倉(cāng)和轉(zhuǎn)子秤的系數(shù)為：

窯頭煤粉倉(cāng)系數(shù)為X=1.1199

窯頭轉(zhuǎn)子秤系數(shù)為X'=0.9050·X=1.0135

窯尾煤粉倉(cāng)系數(shù)為Y=1.0746

窯尾轉(zhuǎn)子秤系數(shù)為Y'=0.6730·Y=0.9940

計(jì)算結(jié)果檢驗(yàn)

為了校驗(yàn)該方法的準(zhǔn)確度，采取了傳統(tǒng)的加砝碼標(biāo)定煤粉倉(cāng)和轉(zhuǎn)子秤的方法。簡(jiǎn)單示意圖如下：

圖1 砝碼標(biāo)定煤粉倉(cāng)和轉(zhuǎn)子秤示意圖

備注：配重1、配重2均為1000kg

根據(jù)兩次記錄的參數(shù)，求得參數(shù)為：

窯頭倉(cāng)系數(shù)為：1.1111

窯頭轉(zhuǎn)子秤系數(shù)為：1.0159

由于測(cè)量時(shí)間的不同，兩種方法得到的數(shù)據(jù)存在一定的差距，但依然在計(jì)量裝置的計(jì)量范圍內(nèi)，說(shuō)明這套回轉(zhuǎn)窯喂煤系統(tǒng)的在線標(biāo)定方法是可行的。

來(lái)源：《水泥技術(shù)裝備平臺(tái)》

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