1 引言

帶式輸送機輸送的物料在頭部卸料后，返程時膠帶的工作面會粘有物料，在頭部需用清掃器清掃，以免回程后沿途撒料、加速磨損輥子表面及在輥子面堆積不均造成膠帶跑偏。在運行過程中，承載段的物料會有掉落在非工作面上，隨膠帶運行向前，未被清掃的物料會卡在滾筒與膠帶之間，損傷滾筒表面和膠帶；因此在重錘垂直拉緊改向滾筒前和尾部改向滾筒前需布置空段清掃器清掃這些物料。清掃器的運行正常及效果良好，可使帶式輸送機的輥子、膠帶壽命得到延長，環境污染減少。

2 清掃器出現的問題及處理

在水泥廠，帶式輸送機被用來搬運石灰石、鐵礦石、生石膏、混合料、熟料、煤等物料。帶式輸送機的膠帶表面都需要用清掃器來清掃。

2.1 H 型合金橡膠清掃器

DTII 型固定式帶式輸送機設計選用手冊中H 型合金橡膠清掃器用于清掃膠帶工作面，刀體按200mm 一段，兩兩之間沒聯結，見圖1。此種清掃器安裝時刀頭難貼成膠帶面，刀頭懸架易被彈開，使用效果不好。

當輸送的物料含有塊狀（如熟石膏含水后結塊）或有大顆粒（如篩網破或損壞，大顆粒得以通過）時，會頂開懸架，懸架彈性補償差，不能復原，其上刀頭與膠帶不接觸，就會出現膠帶上粘的物料通過空隙而清掃不到。設計時如清掃器與漏斗側壁安裝較近，且頭部漏斗側壁傾角β小（見圖2），而運輸的物料如熟料、含水份的煤等，它們的靜堆積角大、粘性大，在此處就會造成掉落下的物料堆積到一定高度，回程膠帶的工作面會重新粘上物料，有些會被帶到或掉出漏斗外的機架上，人工清掃難。如懸架改為一塊整鋼板，但仍不能改變刀架變形后不會回彈，刀頭不能與膠帶接觸，從而引起工作面清掃不干凈的情況。這種清掃器現常改用聚氨脂高分子清掃器，見圖4，此清掃器材質耐磨，不傷膠帶，清掃效果好。

2.2 鏈式清掃器

帶式輸送機頭部膠帶由槽形轉為平形的過渡段，因膠帶跑偏、停機、超載時，會出現承載段的物料掉落地上。鏈式清掃器就布在此段膠帶下面，用于接收此段掉落下來的物料，見圖3。安裝時此種清掃器料箱的開口端伸入漏斗中，而掉在料箱的物料由鏈式清掃器的清掃板刮送到漏斗里，免人工清掃。

在某水泥廠初用鏈式清掃器時，曾有鏈條被拉斷。校核計算鏈條受力，選用的鏈條許用拉力滿足正常清掃阻力。經到現場仔細觀察，發現是因掉在鏈式清掃器料箱里的物料易結塊，這些物料與鏈條、料箱結塊，結成為一個整體，很牢固。當鏈式清掃器啟動時，受到沖擊力，鏈條被拉斷。因此采取了下面二項措施：一是及時清理鐵箱內物料，特別運送輸熟料時，可防止結塊；二是把鏈條再選大一級，解決結塊不嚴重時，鏈式清掃器不需清理料箱內物料，直接開啟鏈式清掃器電機而保證鏈條不斷。這樣處理后，斷鏈條的事就不再發生。

2.3 H / P 型聚氨脂高分子清掃器

H/ P 型聚氨脂高分子清掃器因安裝不當而出現問題。有水泥廠家在帶式輸送機運行不到二個月，裝有H/P 型清掃器聚氨脂高分子刀頭就幾乎被磨1/3，可同樣的產品刀頭壽命可達很長。見圖4。經分析，清掃器的彈簧力調得太大，造成刀頭與膠帶的摩擦力大，刀頭磨損快。因此安裝時，調整螺母或螺栓使刀頭適當頂緊膠帶就可。

H 型清掃器運行時，刀頭沿運行方向被拖反轉過去。這種情況出現是因為安裝時刀頭距滾筒偏遠，且安裝角α（標準值為15°）偏大。

2.4空段清掃器

物料在輸送帶上輸送的過程中，難免會發生由于輸送帶跑偏而撒料的情況，使糧食落入輸送帶的返程段上，被帶到機尾而被卷入尾部改向滾筒，粘接在該滾筒表面，引起輸送帶的張力不均，損壞輸送帶，因此必須在連續輸送機的尾部，返程輸送帶臨近尾部改向滾筒處設置空段清掃器。空段清掃器，見圖3，可以采用橡膠板或耐磨襯板作為清掃板，可以做成“人”字形，或“/”形，調整好清掃板與輸送帶的非承載面的接觸后，將兩端固定在設備的機架上。為了補償清掃板的磨損，往往采用彈簧來自動調整清掃板與輸送帶之間的接觸，來保證清掃的質量。

3 帶式輸送機清掃器使用要點

清掃器是帶式輸送機重要的部件之一，設計、安裝、使用都需要重視。在設計時，根椐物料特性、帶速等綜合因素選取合適的清掃器。在安裝完后，檢查各清掃器刀頭是否成一直線，與膠帶的壓緊力是否在適當范圍，安裝位是否正確等。特別要注意的是膠帶硫化接頭位的質量。硫化位置如有氣泡，運行一段時間后，硫化接頭會分層、翹頭，需重新硫化接頭，否則清掃器可能會刮斷膠帶；嚴重的話，合金清掃器的刀頭會撕裂膠帶。因此在滿載運行時，也需巡視膠帶硫化接頭位是否良好。

4 結語

清掃器在帶式輸送機上的使用，有環保和節約人工清掃的作用。清掃器若出現問題需及時處理，確保膠帶清掃干凈，不到處撒料；同時減少物料對輥子、膠帶等磨損，降低工人勞動強度。

來源：《散料輸送設備設計服務》

中國水泥備件網微信公眾號（關注查詢更多資訊）

（本文來源網絡，若涉及版權問題，請作者來電或來函聯系！）