壹  存在的問題

某公司2座∅18m×29mNGF水泥均化庫于2009年建成使用，結(jié)構(gòu)見圖1，投用以來使用1年左右就會開始出現(xiàn)局部區(qū)域無法卸料，最后整個庫都無法自動卸料，需要人工進(jìn)庫清理的情況，費用高，風(fēng)險大。

貳  原因分析

（1）氣候條件的影響

公司地處廣東惠州，是空氣濕度大、雨水較為豐富的地區(qū)，水泥人庫后由于溫度仍較高，空氣被加熱后遇到溫度相對較低的庫頂板或者庫壁就會出現(xiàn)局部冷凝，水分富集，水泥接觸后會水化，在庫壁上形成一層一層的有一定硬度的結(jié)塊，積累到一定量后這些結(jié)塊會垮落壓住庫底板的透氣布使外環(huán)的物料無法進(jìn)入內(nèi)環(huán)，最終導(dǎo)致無法自動卸料。

（2）庫底透氣布排列不合理

按設(shè)計庫底板上要安裝透氣布，但是由于施工原因，各個充氣箱頭尾之間沒有能夠形成很好的銜接，充氣箱的總數(shù)偏少，間隙大，造成物料輸送路線的中斷，物料輸送路線不暢。

叁  改造措施

由于這種結(jié)構(gòu)的水泥均化庫在南方地區(qū)的使用有局限性，必須從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改變?？紤]到現(xiàn)在大型化生產(chǎn)，水泥配料、質(zhì)量控制的穩(wěn)定性都比過去有很大提高，對水泥均化的需求并不迫切，加強(qiáng)庫的卸料能力，確保庫能夠長期使用才是最迫切的需求，所以對水泥均化庫進(jìn)行了技改：

（1）在均化庫底板上的4個方向開了4個新的下料口，直接連接庫底的稱重倉，確保外環(huán)的物料可以直接由新增的下料口下到稱重倉，見圖2。

（2）安裝了4個方向的規(guī)格為B400mm的斜槽底板從外環(huán)直接通向庫中心的下料口，供風(fēng)取自庫底的羅茨風(fēng)機(jī)，這樣就形成了四條輸送物料的高效通道，能夠順暢地將水泥從外環(huán)直接送到中心下料口，見圖3。

肆  效果

技改完成后于2018年6月開始重新進(jìn)料，使用至今出料順暢，而且?guī)斓自O(shè)計的3臺羅茨風(fēng)機(jī)只需要開1臺就能夠滿足提料量的需求(內(nèi)、外環(huán)透氣布的供風(fēng)已技改為可共用一臺風(fēng)機(jī))。更重要的是即便偶爾有硬塊出現(xiàn)也能夠輕松地從新增的下料口中清出，確保長期的通暢。本次技改雖然從一定程度上削弱了均化庫的均化功能，但是確保了庫的儲料和卸料功能，對于南方地區(qū)容易結(jié)塊堵塞的庫型是有效的解決措施。

來源：《陜西北元集團(tuán)水泥有限公司》

作者：薛錦衛(wèi)，賀喜貴

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