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技術 | 窯頭窯尾袋式除塵器的整改與維護

來源:《新世紀水泥導報》 發布日期:2020/3/6 編輯:徐展迪
核心提示: 窯頭窯尾袋式除塵器的整改與維護

QL公司2500 t/d預分解窯水泥生產線,窯尾收塵選用AFLCMl60—2X10袋式除塵器,窯頭收塵選用AFLCMl60—2X6—2×4收塵器。自2010年3月投入運行后,收塵器在運行過程壓差較大,濾袋使用壽命短,各風室進風口擋風板處易積灰,電氣元件故障率較高。這些現象嚴重影響系統廢氣的達標排放和增加了系統的運行維護費用。對此,公司調整技術管理思路,積極實施整改措施,取得了一定成效。本文就存在的問題和采取的具體措施進行總結,僅供參考。


1 存在的問題


QL公司2500t/d預分解窯水泥生產線窯頭窯尾收塵器的設計參數見表1,自2010年3月投入運行后,運行中存在的問題如下。


(1)收塵壓差較大(1500~1800Pa),嚴重時壓差在2000Pa以上,導致收塵器不能正常工作。


(2)收塵濾袋使用壽命較短,投產后窯尾第一批收塵袋只使用了420天就更換了2000條;當收塵出現破損時煙囪肉眼能觀察到排放粉塵,因排放濃度較高(用儀器檢測時超過T30 mg/m3),被迫停窯進行更換;收塵維護運行費用較高,最初運行前兩年每年在120萬元左右。


(3)收塵器主風道向各風室進風口擋風板處角度設計為90°,易出現積灰。


(4)電氣元件故障率較高,導致工作中的收塵袋負荷增大,磨損加快。


(5)提升閥和噴吹閥在同一管路上,當壓縮空氣壓力稍低時直接影響收塵正常工作。


2 原因分析


(1)在投產初期,因袋收塵器各風室進風口擋風板處管道和閥門阻力較大,且此處易積灰,造成收塵阻力增大,超過2000Pa,此處積灰較多,同時造成濾袋底部易磨損。


(2)在投產初期因水泥窯臨停較多,增濕塔運行不正常,窯尾袋收塵器經常出現入口溫度超過250℃現象,窯頭袋收塵器在水泥窯煅燒異常時也出現超過250℃的情況。


(3)在收塵器的安裝過程中對濾袋沒進行很好的保護,或是袋籠出現了變形,容易導致濾袋破損。


(4)對收塵器的管理不到位,在使用過程中未嚴格按照相關的操作規程執行,收塵器的噴吹壓力、清灰周期沒有嚴格控制。


(5)在收塵運行過程中電氣原件的故障率較高,影響了收塵器的有效過濾面積。


(6)噴吹管固定不牢靠,運行后出現了噴吹管偏離中心的問題。


3 處理措施


3.1 選材及安裝過程控制


(1)為了提高濾袋的使用壽命,我們將材質選定為P84濾袋。為了能很好地發揮濾袋作用,要求供貨廠家將距袋口30cm內易破損處加厚,對濾袋底部也適當加厚,增加其耐磨性。


(2)在更換濾袋時,將銹蝕、變形的籠骨架也一并更換。


(3)對原有的噴吹管全部進行校正,使噴吹壓縮氣體能對準袋口的中心部位,對噴吹管的固定裝置每次檢修都仔細檢查重新定位,防止因噴吹位置偏離而造成袋口易損壞。噴吹管的安裝必須保證其與花板間的距離,保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致,其偏差小于2mm。


3.2 對收塵器相關部件的改造和完善


(1)將提升閥氣缸整體提高,把原來在收塵器內的氣缸活塞桿加長,在正常工作時氣缸活塞桿就不會一直在高溫氣體中,有效延長了氣缸的壽命,也防止了氣缸活塞處的漏風問題(如圖1所示)。



(2)在原籠骨架袋口處加長文氏管(40cm),防止當噴嘴磨損或是噴嘴偏移時袋口破損。


(3)在原有壓縮空氣管路新增一臺3m3的儲氣罐,專門給收塵器供氣,保證提升閥和噴吹系統風壓及壓縮空氣量能滿足用量。將提升閥和噴吹閥分兩路單獨供氣,每條管路上安裝減壓閥,可根據需要壓力進行調整。


(4)在各風室進風口擋風板處管道安裝自制噴吹系統,用電磁閥控制每小時噴吹一次,防止此處因積灰影響系統通風(見圖2)。


(5)為收塵器頂部各清灰噴吹電磁閥制作專用防雨罩(如圖3所示),既延長了其使用壽命,也防止雨水進人造成電氣元件短路。

3.3 使用過程



(1)清灰系統采用的壓縮空氣必須保持潔凈、不潮濕、無油分;平時注意油水分離器的加油和及時排水;嚴格控制壓縮空氣的氣壓:提升閥壓力0.35~0.4 MPa,過高會縮短元件的壽命,過低則提升閥無法正常工作;噴吹壓力宜0.2~0.25MPa。


(2)定期對脈沖噴吹管的位置進行檢查及必要的維護,避免由于脈沖噴吹管松動、走位、連接脫落而造成脈沖噴嘴中心與濾袋孔中心相偏差,導致濾袋損壞。


(3)在使用時要求除塵器的操作溫度必須高于露點溫度15~20℃,同時瞬間最高溫度不可超過260℃。在正常運行時袋收塵器進El的溫度控制在160~180℃,在水泥窯點投料初期嚴控進口溫度在200℃以下,瞬時最高溫度不超過220℃。


(4)隨時監視排放情況,發現煙囪冒灰,說明煙氣短路,或有掉袋或破袋現象出現,應及時查明并作出處理。一旦發現有濾袋破損,必須及時更換濾袋或封塞處理并記錄該位置。


4 結束語


該公司該生產線窯頭窯尾收塵器在運行初期壓差較大,濾袋使用壽命短,各風室進風口擋風板處易積灰,電氣元件故障率較高。通過加強選材及安裝過程控制,對收塵器相關部件進行改造和完善,加強使用過程中的維護與保養,收塵器的運行電耗明顯降低,運行壓差被控制在1300Pa以內,濾袋使用壽命明顯延長,可以達到4年以上。



作者:鄭虎


來源:《新世紀水泥導報》


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