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技術(shù) | 取煤機(jī)的改造

來源:《千業(yè)水泥有限責(zé)任公司》 發(fā)布日期:2020/8/12 編輯:張翀
核心提示:取煤機(jī)的改造

某水泥公司5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線初設(shè)中煤的堆取方式為定點(diǎn)堆、側(cè)式取料機(jī)取,這種方式前后運(yùn)行了5年,初期由于供煤礦點(diǎn)比較固定,煤質(zhì)變化不大,再經(jīng)過簡單均化,基本上能滿足生產(chǎn)需求。但是隨著煤炭資源的緊張,價(jià)格一路攀升,供煤礦點(diǎn)逐步增多,煤質(zhì)變化很大,前期的均化手段已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需求,造成一系列嚴(yán)重后果,窯況波動(dòng)大,質(zhì)量不穩(wěn),窯皮頻繁垮落,最嚴(yán)重的一年出現(xiàn)6次紅窯事故。為了改變這種情況,經(jīng)過分析論證,決定對煤的堆取方式進(jìn)行改變,采用自動(dòng)堆、斷面取的方式,更好的發(fā)揮均化效果,穩(wěn)定煤質(zhì),從而達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。本文主要介紹的是取煤機(jī)的改造情況。


該公司原有的側(cè)式刮板取料機(jī)型號(hào)為CGQ250/26,取煤能力為150t/h,取料運(yùn)行速度為0.2-2m/min,刮板運(yùn)行速度:0.5m/s,刮板鏈規(guī)格為1200x270。此次改造是在原有側(cè)取的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)改造,對懸臂部分、刮板取料部分以及取料行走部分進(jìn)行改造,保證取料能力不低于150t/h,改造時(shí)間為1個(gè)月。


一、改造方案


為降低成本,本次改造充分利用原側(cè)取的零部件,方案如下:


1.1 懸臂部分及附屬部件的改造及更換


由于橋式刮板取料機(jī)的主要結(jié)構(gòu)包括:橋梁、料耙、料耙行走小車及相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置等零部件組成,這些在側(cè)式刮板取料機(jī)上都是沒有的,因此必須要從新制造刮板懸臂架(包括:懸臂吊架裝置、導(dǎo)槽、導(dǎo)軌)、料耙(含滑輪組)、料耙行走小車(含8只水平擋輪)及驅(qū)動(dòng)裝置(電機(jī)、液力耦合器、減速機(jī)、制動(dòng)器、公共底座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu))、料耙小車上塔架(滑輪組)等及零部件,如下表1所示:


表1


1.2 刮板取料部分的改造及更換


由于側(cè)式刮板取料機(jī)的取料形式?jīng)Q定了刮板的形狀,現(xiàn)在的取料形式發(fā)生了改變,所以必須對刮板及其附屬的零部件進(jìn)行改造和更換。為節(jié)省改造費(fèi)用,對原設(shè)備上的刮板進(jìn)行現(xiàn)場改造(需制作半成品及原材料到現(xiàn)場)、刮板導(dǎo)輪及導(dǎo)輪導(dǎo)軌,如下表2所示:


表2


1.3 取料行走驅(qū)動(dòng)的改造及更換


由于原側(cè)式刮板取料機(jī)的取料速度是在0.3-3m/min,改造后由于取料方式有所改變,因此取料速度必須與橋式刮板取料機(jī)的取料速度0.005-0.05m/min,所以必須對行走驅(qū)動(dòng)進(jìn)行改造和更換,如表3所示。


表3


1.4 電氣控制部分的改造及更換


由于原設(shè)備改造后,取料形式發(fā)生了改變,又增加了料耙運(yùn)行機(jī)構(gòu)等,所以電氣控制部分也相應(yīng)發(fā)生改變,PLC重新編程、增加電控柜及電氣元件、更換動(dòng)力電纜卷盤裝置及電纜等。1.5側(cè)式刮板取料機(jī)改造后的技術(shù)參數(shù)(如表4


表4


二、改造之后效果分析


(1)此次改造之后,使得煤質(zhì)波動(dòng)情況大大改觀,具體情況見表5


表5


通過上表可以看出,改造前后煤質(zhì)波動(dòng)情況大有好轉(zhuǎn),煤質(zhì)趨于穩(wěn)定。并且改造后,對于降低成本也有了很大的好處。目前,該公司可以按比例搭配高硫煤,以及一部分低發(fā)熱量的劣質(zhì)煤,僅此一項(xiàng)每年可以節(jié)省成本近千萬元。并且,隨著煤質(zhì)的穩(wěn)定,窯工況較之前有了大大的好轉(zhuǎn),燒成帶耐火磚壽命平均在10個(gè)月以上。可以說,此次改造達(dá)到了預(yù)期的目的。


(2)此次改造之后也伴隨著一些問題。由于該廠進(jìn)廠煤均為內(nèi)部調(diào)撥煤,水分一般在10%左右,之前用側(cè)取時(shí)不受影響,但是改造之后,一方面因?yàn)槊簼瘢硪环矫嬗捎跇蛉嗝嫒∶鹤枇Υ螅斐扇×蠙C(jī)故障率較高,僅第一年時(shí)間前后出現(xiàn)三次較大的故障,險(xiǎn)些造成停窯。在加強(qiáng)了日常維護(hù)以后情況有好轉(zhuǎn),但是總體來說,設(shè)備的日常巡檢維護(hù)量增加不少,故障率也有所增加。




作者:孫俊杰,劉小千

來源:《千業(yè)水泥有限責(zé)任公司》

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