技術(shù) | 水泥廠取料機(jī)設(shè)計(jì)常見問題
前言
堆取料機(jī)作為水泥廠預(yù)均化堆場(chǎng)中堆取料設(shè)備,屬于移動(dòng)類輸送設(shè)備,看起來直觀簡(jiǎn)單,但設(shè)備調(diào)試運(yùn)行時(shí)容易出現(xiàn)一些問題,基本和設(shè)計(jì)相關(guān)。根據(jù)個(gè)人設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)反饋,將取料機(jī)設(shè)計(jì)中常見問題總結(jié)如下,以供參考。
1.1 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
橋式刮板取料機(jī)主要結(jié)構(gòu)見圖1。
圖1 橋式刮板取料機(jī)
圖1中,主梁和頭尾兩端行走機(jī)構(gòu)相連,刮板鏈和料耙系統(tǒng)與主梁相連。取料機(jī)工作時(shí),料耙沿主梁作水平往返運(yùn)動(dòng),物料被料耙刮下后滾落至刮板底部,再由刮板將物料刮到工藝皮帶,完成取料過程。隨著行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)設(shè)備沿堆場(chǎng)長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng),完成整個(gè)堆場(chǎng)的取料。
1.2 常見問題
(1)刮板結(jié)構(gòu)。設(shè)備取料能力:Q=3600LHVρφ
其中:Q-取料能力,t/h;L-刮板寬度,m;H-刮板高度,m;V-刮板運(yùn)行速度,m/s;ρ-物料容重,t/m3;(φ-容積率,一般按30%~40%考慮。
當(dāng)運(yùn)行速度及物料確定后,一般情況下通過調(diào)整刮板尺寸來滿足取料能力,主要調(diào)整高度尺寸。
刮板與鏈條連接處(一般是兩處)及連接處之間區(qū)域剛度要保證,防止刮板此處變形,否則刮板和鏈條運(yùn)行到驅(qū)動(dòng)鏈輪處導(dǎo)致鏈輪和鏈條受到額外載荷而影響零件壽命。
(2)導(dǎo)槽系統(tǒng)。刮板和鏈條在導(dǎo)槽系統(tǒng)中運(yùn)行,一般鏈條滾輪和下導(dǎo)槽間隙A=10mm左右。導(dǎo)槽為增加剛度,會(huì)設(shè)計(jì)筋板,一般保證筋板和刮板間隙B=40mm左右,這樣當(dāng)鏈條滾輪和下導(dǎo)槽上面接觸時(shí),還能保證筋板和刮板間隙30mm,可以保證設(shè)備安全運(yùn)行,見圖1中Ⅰ視圖。
(3)尾輪及張緊裝置。尾輪位置的確定,首先須保證鏈條繞頭、尾鏈輪一圈總長(zhǎng)為鏈條節(jié)距偶數(shù)倍,在尾輪達(dá)到最大張緊位置時(shí),保證刮板和尾部行走機(jī)構(gòu)等部件留有安全間隙。在高度方向上,一般保證刮板最下端距地面C≥100mm,見圖1A-A視圖。
(4)行走機(jī)構(gòu)傳動(dòng)裝置。橋取在取料作業(yè)時(shí),行走速度是變頻調(diào)速,一般至多達(dá)到取料最高行走速度80%時(shí)就能滿足取料能力要求。如取料最高行走速度過低,會(huì)影響取料能力。
(5)料耙系統(tǒng)。當(dāng)每個(gè)料耙單獨(dú)配置液壓驅(qū)動(dòng)(無驅(qū)動(dòng)小車)時(shí),因料耙角度需調(diào)整,料耙行走軌道回轉(zhuǎn)中心和液壓驅(qū)動(dòng)油缸中心需重合,見圖1中A-A視圖尺寸D,E。
2.1 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
側(cè)式刮板取料機(jī)主要結(jié)構(gòu)見圖2。圖2中,機(jī)架平臺(tái)固定在前、后部行走機(jī)構(gòu)上,刮板鏈系統(tǒng)分別和前部行走機(jī)構(gòu)、機(jī)架平臺(tái)相連,刮板鏈懸臂通過卷揚(yáng)提升裝置實(shí)現(xiàn)懸臂角度變化。取料機(jī)工作時(shí),行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)設(shè)備沿堆場(chǎng)長(zhǎng)度方向往返運(yùn)動(dòng),懸臂逐步降低,再由刮板將物料刮到工藝皮帶,完成取料過程。隨著懸臂降至最低,完成整個(gè)堆場(chǎng)的取料。
圖2 側(cè)式刮板取料機(jī)
2.2 常見問題
(1)刮板結(jié)構(gòu)。和橋式刮板取料機(jī)中(1)~(3)所述類似,另外保證刮板和滑輪吊架間隙F至少50mm,見圖2中B-B視圖。
(2)電動(dòng)葫蘆及支撐架部件。懸臂角度不同,鋼絲繩受力F₁、桿件B受力F₂及桿件C受力F₃(見圖2)也會(huì)不同,分別找出F₁、F₂、F₃最大值,為電動(dòng)葫蘆、桿件B、桿件C的選型設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。其中桿件B受壓,主要考慮穩(wěn)定性;桿件C受拉,主要考慮強(qiáng)度問題。
(3)配重。驅(qū)動(dòng)輪在前部行走機(jī)構(gòu)中;懸臂角度發(fā)生變化時(shí),設(shè)備重心也會(huì)隨之改變。基于以上兩點(diǎn),設(shè)備重力應(yīng)主要集中在前部行走機(jī)構(gòu)上,又要保證任何時(shí)候后部行走機(jī)構(gòu)不能與軌道系統(tǒng)分離。根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),當(dāng)懸臂處于水平狀態(tài)時(shí),軌道系統(tǒng)對(duì)后部行走機(jī)構(gòu)支撐力150kN左右是適宜的。
(4)軌道系統(tǒng)載荷。軌道系統(tǒng)主要承受垂直載荷及水平載荷。水平載荷由刮板鏈取料產(chǎn)生,可根據(jù)刮板鏈所配電機(jī)功率及鏈速計(jì)算。垂直載荷由設(shè)備重量產(chǎn)生,當(dāng)懸臂處于水平狀態(tài)時(shí),確定前部行走機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)軌道載荷;取懸臂失重(鋼絲繩受力F₁=0)和懸臂角度最大時(shí)后部行走機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)軌道載荷中較大者作為后部行走機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)軌道載荷,為土建設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。
取料機(jī)設(shè)計(jì)需要注意地方很多,上面所述這些問題,相對(duì)容易忽視。其中有些是方案設(shè)計(jì)時(shí)需統(tǒng)籌考慮,有些是在設(shè)計(jì)過程中需要注意,特別是相對(duì)運(yùn)動(dòng)零部件之間留有足夠間隙,希望對(duì)設(shè)計(jì)人員有所幫助。
作者:劉勇,張開耀,沈孝忠,韓子全
來源:《中國中材國際工程股份有限公司》
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