窯內(nèi)的熱流是靠燃料燃燒，產(chǎn)生火焰發(fā)出熱量而使窯溫升高，因此火焰溫度高，窯溫也高。目前判斷火焰溫度高低的方法是通過比色高溫計結(jié)合電子計算機，可測出比較接近實際溫度的數(shù)據(jù)，除此之外，在正常操作時，對火焰溫度高低的判斷，還可通過火焰的顏色。火焰的顏色及相對應(yīng)的溫度如下表所示，表中所列數(shù)據(jù)是實際火焰溫度顏色，不是通過有色玻璃看到的顏色，通過鈷玻璃所看到的顏色相對應(yīng)的溫度數(shù)值要比下表中的溫度高。

正常火焰的溫度通過鈷玻璃看到：最高溫度處于火焰中部發(fā)白亮，最高溫度兩邊呈淺黃色，前部發(fā)黑。

正常情況下，物料隨窯運轉(zhuǎn)方向被窯壁帶到一定高度而后下落，落時略帶粘性，熟料顆粒細小均齊；當溫度過高時，物料被帶起來的高度比正常時高，向下落時粘性較大，翻滾不靈活而顆粒粗大，有時呈餅狀下落；燒成溫度低時，熟料被帶起高度低，順窯壁滑落，無粘性，物料顆粒細小，嚴重時呈粉狀，這主要是因為溫度增高使物料中液相量增加，溫度降低液相量也減少。溫度增高還會使液相粘度降低，當溫度過高時，液相粘度很小，像水一樣流動，這種現(xiàn)象，操作上稱為“燒流”。

正常的燒成溫度，熟料顆粒絕大多數(shù)直徑在5~15ｍｍ 左右，熟料外觀致密光滑，并有光澤。溫度提高，由于液相量的增加而使熟料顆粒粗，結(jié)大塊；溫度低時，液相量少，熟料顆粒細小，甚至帶粉狀，表面結(jié)構(gòu)粗糙，疏松，呈棕紅色，嚴重時甚至?xí)a(chǎn)生黃粉，屬于生燒的情況。

燒成溫度高，熟料燒結(jié)得致密，因此熟料升重高而f-CaO低；若燒成溫度低，則升重低而f-CaO高；當燒成溫度比較穩(wěn)定時，升重波動范圍很小，正常生產(chǎn)時升重的波動范圍在±50g之間，各廠的控制指標不一。

作者：水泥資料

所屬：水泥資料

來源：《水泥資料公眾號》

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