燒成帶溫度下降的表象

熟料燒成帶溫度下降，會有明顯的表象，可以作為我們判斷的依據。

（1）熟料燒成溫度不足，煅燒減弱，液相量少，熟料結粒晚，熟料料床在窯內沿窯側邊向上提升的高度降低，窯扭矩電流下降，通常可根據窯扭矩大小判斷窯燒成帶溫度的高低；

（2）熟料燒成帶溫度下降，煅燒減弱，液相量少，熟料顆粒就不會增大，細小顆粒的熟料就會增加，熟料中就會摻雜大量細粉；

（3）摻雜大量細粉的熟料進入篦冷機后，必然導致篦冷機內竄風，即使出窯熟料溫度低些，熟料的冷卻效果也不會好（出冷卻機熟料溫度高），反而降低了篦冷機的換熱效率，會導致二次風溫和三次風溫降低，從而加劇煤粉的不充分燃燒和加劇熟料燒成溫度的不足；

（4）大量細粉的熟料必然伴有粉塵狀的熟料，會隨二次風入窯，窯內飛砂，渾濁，可見度低；

（5）熟料燒成帶溫度低，窯料中的CaO與其它成分的反應困難，不利于C2S對CaO的吸收，不利于C3S的形成，必然剩有大量的活性CaO，熟料燒結不好；

（6）燒成帶溫度下降，燒成起點必然向窯頭靠近，燒成帶縮短，生燒料靠近火焰，嚴重的，生燒料會直接進入冷卻機。

除了以上現象，如果燒成帶溫度下降不是煤粉燃燒不充分引起的，我們會從中控畫面觀察到C1筒出口溫度降低了；如果是，C1筒出口溫度會上升，因為沒有燃燒的CO在預熱器中燃燒釋放熱能，這有可能導致預熱器結皮堵塞。我們還會發現，如果熟料燒成溫度不足，冷卻機2段3段用于烘干煤粉或余熱發電的風的溫度比正常生產時高。另外，熟料燒成溫度不足，煙氣中NOx降低了。但是煙氣中NOx降低了，不一定熟料燒成溫度不足。如果是在氧化燃燒條件下，NOx降低可以判定燒成帶溫度降低了；如果是在還原燃燒條件下，CO會還原NOx，使煙氣中NOx降低。

燒成帶溫度下降的后果

燒成帶溫度下降后，影響熱工制度的穩定，影響熟料質量，具體表現為：

（1）fCaO過多，會導致熟料安定性不合格，會影響水泥性能；

（2）熟料燒結不好，C3S含量少，熟料28d強度低；

（3）出篦冷機熟料溫度高，如果按正常間隔時間入磨粉磨，會引起磨內石膏脫水，水泥發生硫酸鹽假凝現象；

（4）摻雜大量細粉的熟料進入篦冷機后，有“紅河”現象，篦板和冷卻機支架會過熱，嚴重時支架變形；

（5）冷卻機排放風溫度高，粉塵濃度大，排風機和收塵器過熱；

（6）熟料細粉多，會增加后期的粉磨能耗；

（7）煅燒減弱，液相量少，窯皮薄而不穩，對耐火材料的保護變弱，耐火材料的使用壽命變短；

（8）如果燒成帶溫度下降是煤粉不充分燃燒引起的，后燃現象會導致后結圈和預熱器結皮。

來源：中國水泥備件網微信公眾號（關注查看更多資訊）

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