一．原因：煤磨給煤量過多

現象：

1、磨音低沉、電耳信號變低

2、煤磨電流由大突然變小

3、煤磨進出口壓差升高

處理方法：

1、降低給煤量，并在低給煤量下運轉一段時間，以消除磨內積煤

2、逐漸增加給煤，使磨恢復正常

3、穩定給煤量，使之正常工作

二．原因：煤磨給煤量過少

現象：

1、磨音高，聲脆

2、磨電流變小

3、煤磨進口、煤磨出口壓差變小

處理方法：

1、逐漸增加給煤量，使煤磨恢復正常

2、確認煤倉是否架空

三．原因：磨烘干倉堵

現象：

1、電耳信號變高，磨音高，聲脆

2、磨壓差升高

處理方法：

1、檢查原煤水份是否較大，若較大可適當減少給煤量

2、適當提高煤磨進口風溫

3、如以上措施無明顯效果，停磨檢修。

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四．原因：主軸瓦溫度高

現象：

1、溫度指示高

2、調出溫度趨勢，確認溫度上升速率

處理方法：

1、檢查供油系統，查看供油壓力，溫度是否正常，如不正常進行調整

2、檢查潤滑油中是否有水或其它雜物

3、檢查入磨風溫是否過高，如高調整

4、檢查冷卻水系統

5、最后判斷是否儀表故障

五．原因：磨出口氣體溫度太高

現象：

1、熱風量太多

2、煤磨進口冷風閥開度太小

3、給煤量過少

處理方法：

按正常操作調整，使風、料平衡

六．原因：磨出口氣體溫度太低

現象：

1、熱風量太少

2、煤磨進口冷風閥開度太大

3、給煤量大

4、原煤水份大

處理方法：

按正常操作調整，使風、煤平衡

七．原因：袋收塵出口氣體溫度太高

現象：

1、袋收塵灰斗積灰

2、熱風量大

3、煤磨進口冷風閥開度小

處理方法：

1、通知現場排灰

2、調小熱風擋板

3、加大冷風擋板開度

八．原因：煤磨出口氣體負壓太高

現象：

1、煤磨排風機進口閥門開度太大

2、堵磨

處理方法：

1、關小磨排風機進口閥

2、減少給煤量，必要時可停止給煤

九．原因：煤磨出口氣體負壓太低

現象：

1、煤磨排風機進口閥門開度太小

2、給煤量太小，空磨

3、給煤機不下料

4、下料溜子堵塞

處理方法：

1、加大排風機閥門

2、加大給煤量

3、現場處理

4、調大主排風機入口擋板開度，關冷風閥，并現場捅堵

十．原因：選粉機電流降低

現象：

1、系統出力不足

2、系統堵塞

3、葉輪與軸的銷子脫落

處理方法：

1、調整出力到最大

2、調整系統出力，疏通堵塞部位

3、停運煤磨系統，聯系檢修處理

十一.原因：袋收塵進出口差壓大

現象：

1、出磨擋板關閉

2、各袋收塵各室反吹不正常。

3、收塵袋糊上煤粉

4、分格輪鎖風不良

處理方法：

1、打開出磨擋板

2、通知現場處理

3、出磨溫度偏上限控制

4、通知相關處理

十二.原因：袋收塵灰斗溫度太高

現象：

1、灰斗積灰

2、灰斗著火

處理方法：

1、通知現場處理

2、停機N2滅火

十三.原因：定量給煤機電機跳閘

現象：

給料量降至零

處理方法：

1、系統中給煤設備以外的設備繼續運行

2、逐漸減少進磨熱風量，慢慢打開煤磨進口冷風門，使煤磨出口氣體溫度保持在70℃以下

3、正常停運時，按給煤系統設備停運后的操作順序停運系統

十四.原因：煤磨電機跳閘

現象：

磨機電流為零

處理方法：

1、因設備間的聯鎖，給煤系統設備立即停運。

2、迅速打開煤磨進口冷風門，關閉熱風門，使煤磨出口氣體溫度保持在70℃以下。

3、煤磨慢轉裝置能工作時，按煤磨正常停運后的操作順序停運系統。

4、煤磨慢轉系統不能工作時，按下面方法操作：全關進磨熱風管道閥門，全開煤磨進口冷風門，逐漸降低煤磨出口氣體溫度在50℃以下。排風機系統及煤粉輸送系統設備停運。

十五.原因：煤磨排風機電機跳閘

現象：

煤磨主電機、選粉機、給料機、熱風風機跳閘，電流到零

處理方法：

1、煤磨及給煤系統設備因聯鎖而立即停運

2、立即關閉進磨熱風閥門打開冷風閥，降低煤磨進口氣溫

3、按煤磨排風機正常停運后的操作順序停運其余設備

十六.原因：煤粉輸送設備電機跳閘

現象：

煤磨主電機、選粉機、給料機、熱風風機跳閘，電流到零

處理方法：

1、全關煤磨排風機入口擋板，停風機

2、因設備間的聯鎖關系，煤磨及給煤設備立即停運，并切換至輔傳動，并按正常停運步驟進行操作

十七.原因：煤磨突然斷煤

現象：

1、煤磨原煤倉堵塞

2、入磨溜子堵塞

3、電動翻板閥堵塞

4、原煤輸送線故障

處理方法：

1、打開煤磨煤磨進口冷風閥，使磨出口氣體溫度在70℃以下

2、如溜子堵塞，則立即進行溜子的清理工作

3、如處理時間超過20min需停磨

十八.原因：煤磨堵塞

現象：

1、磨音降低

2、烘干倉堵塞原煤水份過高

3、粉磨倉堵塞，給煤過多

處理方法：

1、迅速停止給煤

2、風量維護正常。

3、當煤磨出口氣體溫度有超過80℃的趨勢時，降低煤磨進口氣溫

十九.原因：煤磨內部著火

現象：

1、煤磨出口氣溫突然高于80℃2、磨筒體上油漆剝落

處理方法：

1、迅速查明著火點

2、立即停磨，關閉煤磨進風口閥門

3、立即向磨內噴入N2氣或噴水

二十.原因：袋收塵出口氣體溫度上升報警

現象：

堆積的煤粉自燃

處理方法：

1、根據報警，增大煤磨進口冷風門的開度，使溫度降低

2、確認有著火現象時，系統緊急停運，關閉袋收塵進出口氣門，向袋收塵內噴入N2。

3、現場打開閘板門，排出煤粉

二十一.原因：灰斗內煤粉溫度上升報警

現象：

堆積的煤粉自燃

處理方法：

1、系統緊急停運，停反吹風系統，關閉袋收塵進出口氣閥

2、噴入N2進行滅火

3、現場打開閘板閥，排出煤粉

二十二.原因：煤粉倉內溫度迅速上升

現象：

堆積煤粉自燃

處理方法：

1、系統緊急停運

2、關閉倉下閘門

3、確認著火時，噴入N2滅火

二十三.原因：倉內煤粉跑粉

現象：

1、煤粉倉在正壓下進料

2、局部煤粉爆炸使法蘭等變形

處理方法：

1、檢查上部收塵管道是否堵塞，可用錘敲打聽音等方法進行鑒別

2、檢查倉上防爆閥門是否損壞

二十四.原因：煤粉倉爆炸

現象：

有限空間內劇烈的燃燒，空氣壓力急劇升高

處理方法：

1、立即緊急停運煤粉制備系統，關閉鎖風閥。匯報領導，圈定安全區域，清理外溢的煤粉

2、修復系統設備，組織驗收，驗收合格后投入運行

二十五.原因：防爆閥片破損、漏氣和煤粉外溢、爆炸聲

現象：

1、系統負壓急劇下降

2、入磨氣體溫度太高

3、設備磨擦撞擊產生高溫或火花

處理方法：

1、煤磨系統緊急停運

2、確認設備內部著火情況，如內部著火，則采取措施滅火，將著火煤粉排出之后再處理

3、修理損壞的防爆閥，更換閥片，如法蘭有損壞則對法蘭進行更換

4、進行外溢煤粉的清掃工作

二十六.原因：秤卡死

現象：

有大塊或筋、角鋼卡死

處理方法：

1、予以清除

2、檢查皮帶損傷情況

二十七.原因：秤計量值突變

現象：

秤量裝置有異物，或損傷

處理方法：

1、清除秤體上異物

2、通知專業部門確認

來源：《水泥節能在線》

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