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技術(shù)丨水泥工藝技術(shù)中應該重視的幾個問題

來源:《四川建材》 發(fā)布日期:2018/6/1 編輯:王嘉璐
核心提示:隨著我國經(jīng)濟環(huán)境和自然環(huán)境的變化,水泥行業(yè)制定 了環(huán)保、安全、低耗、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)目標,在這一目 標指引下,水泥行業(yè)的工藝技術(shù)雖然有些不同,但是其關(guān) 鍵的工藝還是相同的。

1 做好“一個方案”

在水泥生產(chǎn)過程中,需要做好“一個方案”,那就是嚴 格控制水泥的生產(chǎn)質(zhì)量。為了保證水泥的質(zhì)量,在水泥生 產(chǎn)過程中,需要抓好水泥的質(zhì)量控制點、控制指標、控制 項目、檢測頻度、檢測方法、取樣方式、信息反饋這幾個 方面,以達到有效地控制水泥生產(chǎn)質(zhì)量的目標。 

為了保證水泥的質(zhì)量,就要有效地控制水泥的生產(chǎn)質(zhì) 量,制定有效的質(zhì)量控制方案。

①要防止質(zhì)量控制項目出 現(xiàn)充數(shù)的現(xiàn)象,保證各項目的控制指標符合經(jīng)濟的要求; 

②要簡化取樣檢測方法和方式,加快控制過程,提高控制 的效果;

③不能讓設(shè)備進行超負擔工作,不能夠出現(xiàn)上一 環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量影響下一環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量的情況;

④要根 據(jù)市場需求調(diào)節(jié)生產(chǎn);

⑤要逐步完善生產(chǎn)工藝、增強工業(yè) 廢料利用和促進技術(shù)進步;

⑥還要全面考慮質(zhì)量控制的要 求,使得生產(chǎn)出來的水泥符合國家的標準要求。協(xié)調(diào)好水泥生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制方案制定者、控制者和操作者三者 之間的關(guān)系,使用戶都明白產(chǎn)品質(zhì)量控制的必要性和重要 性,讓他們明白各自在產(chǎn)品質(zhì)量控制中的任務和目標,并 且要使用戶在工作中加強聯(lián)系和合作,促使他們共同完成 水泥質(zhì)量的控制目標。 

2 把握“兩個配料” 

做好“兩個配料”是指做好水泥生產(chǎn)過程中水泥配料 和生料配料工作。

2.1水泥配料

在水泥組成物料中

①需要仔細查看熟料的檢測結(jié)果, 并且和企業(yè)的前一時期的生產(chǎn)情況進行對比,分析其中比 較突出的地方;

②對石膏的三氧化硫和種類進行查看,水泥中要摻入多少石膏,得看水泥中三氧化硫的含量有多少, 經(jīng)過多次試驗,確定最合適的三氧化硫控制指標,從而確 定石膏摻入量;

③在摻入混合材料之后,需要對水泥性能 進行仔細地觀察,看是否有什么變化;

④要使生產(chǎn)的水泥 的性能既符合國家的標準要求,又要使水泥的性能符合用 戶的特別要求。 

2.2生料配料

為了實現(xiàn)配料目標,使得熟料滿足水泥的質(zhì)量要求, 在水泥生產(chǎn)過程中,應該克服對熟料28 d和3 d的強度分配不均勻的現(xiàn)象,克服通過放寬水泥細度來用高強度等級 的熟料用于低強度等級的水泥的磨制,防止出現(xiàn)游離氧化 鈣高、立窯熟料KH高的情況。 此外,還要做好生料配料方案工作,把握好配料方案 中的熟料熱耗、KH值、SM值和IM值。

要把握以上幾個方面,就必須注意生料中三氧化二鋁、三氧化二鐵、二氧化 硅和氧化鈣的成分主要提供者,假如粘土中三氧化二鐵含 量高、石灰石中二氧化硅含量高,那么就要調(diào)整熟料的KH 值、SM值和IM值。其次,還要觀察煤的發(fā)熱量,當煤的 發(fā)熱量相差2 000 kJ時,那么就要考慮KH值的變化。最 后,還要觀察生料各組成物料其他化學成分的含量,如果 在石灰質(zhì)原料中,其他化學成分含量超過3%,在粘土質(zhì)原 料中,其他化學成分含量超過5%,那么就要對其他化學成 分含量進行檢查。 

3 調(diào)整“三個均化” 

在水泥生產(chǎn)過程中,需要調(diào)整好水泥均化、生料均化 和原燃料預均化,也就是“三個均化”的含義。

3.1水泥均化

做好水泥均化工作,能夠保證每一個編號出廠水泥的 質(zhì)量達到均勻和整齊的目的。如果一些水泥生產(chǎn)企業(yè)的出 磨的水泥質(zhì)量很不穩(wěn)定,那么就非常有必要采取水泥均化 措施。水泥均化采用的方式最好是間歇式空氣均化,在庫 容方面,需要滿足國家標準制定的一個編號水泥的最大量, 在個數(shù)上,兩個就可以。這樣的話,企業(yè)需要投入的資金 數(shù)量就不是很多,而且還能夠?qū)崿F(xiàn)比較好的收效。 

3.2生料均化 

為了使生料在窯內(nèi)進行充分地燃燒,應該按照出磨生 料的成分穩(wěn)定情況,運用一些恰當?shù)木胧R话銇碚f, 常見的生料均化措施有空氣攪拌、機械倒庫和多庫搭配等 等。有一些水泥生產(chǎn)企業(yè)由于對生料均化不夠重視,在進 行生料均化的時候,調(diào)控無章,所以達不到生料均化的目 的。

3.3原燃料預均化

在原材料儲存和取用的過程中,對原材料采取特殊的設(shè)施和堆取料方式,能夠縮小燃料化學成分和原料的波動 范圍,使得入窯前燃料煤和生料的成分趨于一致,這就是 所謂的原燃料預均化。簡單來說,原燃料預均化就是指在 燃料或者原料粉磨之前,對燃料或者原料進行均化。原燃料預均化對水泥的生產(chǎn)至關(guān)重要,水泥生產(chǎn)企業(yè) 一定要認識到原燃料均化的重要性。在水泥企業(yè),我們常見的預均化設(shè)施有預均化堆場,常見的預均化措施有多倉搭配和分層堆料,要做好水泥原燃料預均化工作,重點在于組織和調(diào)配。 

4總結(jié) 

水泥是建筑工程的基礎(chǔ)原料之一,水泥的質(zhì)量對建筑 工程的質(zhì)量有著十分重要的影響,因此,在水泥的生產(chǎn)過程中,一定要嚴抓水泥的生產(chǎn)質(zhì)量。水泥工藝技術(shù)是保證水泥生產(chǎn)質(zhì)量的前提之一,在水泥生產(chǎn)過程中,一定要注 意抓好工藝技術(shù)的關(guān)鍵點,做好質(zhì)量控制工作,從而保證 水泥的質(zhì)量。

作者:肖紀恩

機構(gòu):廣西華宏水泥股份有限公司

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