一.設備基本情況

某公司有兩條5000t/d 熟料生產線，回轉窯及煤磨生產廠家均為ZXZGJX股份有限公司，設備的開式齒輪采用的潤滑方式是油池潤滑，漏油現象均較為突出。

二.解決方案

為了改變開式齒輪設備現場環境面貌、改善大小齒輪潤滑情況，本文主要提出以下四種解決方案。

2.1 改進密封形式

如圖1所示，公司煤磨開式齒輪采用的是徑向羊毛氈密封結構。羊毛氈這種密封材料本身無彈性、易磨損，常常是檢修剛更換不久就很快的再次失效。若將密封圈的材料改成耐油橡膠，利用橡膠良好的彈性及耐磨性則可更好的適應開式齒輪外罩制造上的誤差帶來的影響。橡膠密封圈的形狀可設計為“Y”形，其中的“V”方向緊壓在大齒圈兩側凸出的邊翼上，起到防塵及擋油的作用，當密封圈磨損至一定程度時，可用螺栓調整其與密封面間隙或在密封圈“Y”型尾部設計成彈簧自動調整結構。另在大齒圈兩側凸出的邊翼上加焊一圈防塵圈，可有效的阻擋因磨機筒體螺栓松動而漏出的粉塵等。如圖2所示。

該方案操作簡單，主要投入為橡膠密封圈的設計制作，大約費用約需4~5萬，密封圈的使用壽命約為2年。

2.2 增加迷宮結構

迷宮密封因為在漏油路徑上增加了阻礙，所以在一定程度上能有效減輕設備漏油問題，但迷宮形式有多種，本文簡要介紹圖3、圖4兩種密封形式。 

（1）將固定羊毛氈的帶鐵設計成“L”型結構， 并在大齒圈兩側的邊翼上加焊一個“U”型罩，該方案防塵效果較好，但當設備漏油量大時還是不能有效的擋油如圖3所示。投入成本較低。 

（2）在羊毛氈密封裝置的外側加一套密封，分兩部由螺栓連接后固定在齒輪罩上，并在齒輪罩上開一回油孔將收集的油回流油箱如圖4所示。該裝置的優點是設備檢修時更換羊毛氈方便，成本較低且使用壽命長。

2.3 選用脂類開式齒輪油

目前開式齒輪用油類型主流為：純油型開式齒輪油及流體脂類開式齒輪油，公司開齒用油為純油型（如：Klüberfluid_C-F_3開式齒輪油），但流體脂類開式齒輪油在我們集團公司內也有使用（如 G.BESLUX CROWN M FLUID 開式齒輪油）。流體脂類開式齒輪油由于其流動性方面的特點，也能在滿足設備使用要求的同時在一定程度上緩解設備漏油問題。

2.4 改變潤滑方式

大型開式齒輪常見的潤滑方式主要為自動噴灑潤滑方式及油池潤滑方式。老的生產線，開式齒輪潤滑方式多數采用油池潤滑，但隨著噴灑潤滑系統自國外引進以來的成功使用案例，如中信重機（原洛礦）、北方重工（原沈重）等回轉窯和磨機設計制造企業，自動噴灑系統已成為其對用戶推薦的標準配置。以下分別介紹油池潤滑與自動噴灑潤滑的特點。

（1）油池潤滑方式：公司煤磨開式齒輪為油池潤滑方式，其為大齒輪非受力面帶油，使油濺灑到小齒輪 齒面參與潤滑，齒面上覆蓋油膜可能存在不均勻現象。油池潤滑方式能保證充足的油量，形成足夠的油膜，但是油品易受到雜質顆粒的污染，如灰塵、物料和罩殼上的焊渣等，進入油池參與潤滑，會對齒面造成很大的傷害。另由于齒輪罩密封難度大，設備漏油現象較為突出。

（2）自動噴灑潤滑方式：該潤滑方式的特點是齒面能夠不斷補充新鮮的油脂，可以替掉舊油、灰塵和磨粒的混合物，避免物料泄漏對潤滑油產生過多的影響，使用機械自動噴射方法加油克服了加油困難、齒面上覆蓋油層不均勻的缺點，另潤滑油用量的可控可調也可節省潤滑油的消耗。但這種方式要求油品具有良好的黏附能力、噴灑性能、抗磨和極壓性能。 對比兩種潤滑方式，自動噴灑潤滑方式正好彌補了油池潤滑的不足，能有效解決開齒的漏油問題。 

三.選擇方案建議 

以上四種方案均可從不同的方面改善設備漏油、密封情況，如果從成本上考慮，企業可根據自身設備 條件選擇2.1、2.2或2.3方案，但隨著環保要求越來越嚴，結合潤滑可靠性方面要求，建議企業選擇產品成熟，有一定使用業績的生產廠家提供的自動噴灑潤滑裝置，在提升設備潤滑可靠性的同時有效解決開式齒輪漏油問題。

來源：《福建塔牌水泥有限公司》

作者：魏雪梅

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