一、窯口護(hù)板失效的原因分析

窯口護(hù)板失效的主要形式有燒損、磨損、斷裂。窯口護(hù)板懸置在溫度很高的窯頭罩內(nèi)，窯口護(hù)板結(jié)構(gòu)如圖1所示，護(hù)板端面直接受高溫作用，因?yàn)楦G口溫度高(約1200℃)，護(hù)板材料的強(qiáng)度受高溫影響明顯降低，極易氧化；窯口護(hù)板燒損后，表面變得粗糙，并會(huì)產(chǎn)生許多微裂紋，嚴(yán)重時(shí)掉塊、剝落、裂斷；窯口護(hù)板沿窯口分成多塊扇形均布，若窯口護(hù)板周向間隙小，高溫?zé)崤蛎洉?huì)造成護(hù)板相互擠壓、變形直至斷裂失效。

圖1 原有窯口護(hù)板結(jié)構(gòu)

二、窯口護(hù)板的改進(jìn)

2.1 改進(jìn)窯口護(hù)板的材料

窯口工況條件十分惡劣，溫度高，堿硫腐蝕強(qiáng)，這就要求護(hù)板材料具有很好的高溫抗氧化性、高溫耐磨性、抗堿和硫侵蝕性，比較適宜選擇耐熱鋼鑄件ZG40Cr25Ni20，這種材料最高使用溫度可達(dá)1150℃，抗氧化性好，并具有較高的蠕變和持久強(qiáng)度，抗高溫能力強(qiáng)。

2.2 改進(jìn)窯口護(hù)板的結(jié)構(gòu)

雖然窯口護(hù)板材料的改進(jìn)對(duì)于延長(zhǎng)護(hù)板的壽命有一定作用，但是這種護(hù)板結(jié)構(gòu)(圖1)的端面沒(méi)有澆注料，使其直接暴露在高溫下，長(zhǎng)時(shí)間受到夾有熟料粉末或顆粒的二次風(fēng)和熾熱熟料的沖刷，易出現(xiàn)裂紋。最后發(fā)展到端面脫落，新材料對(duì)于護(hù)板使用壽命的延長(zhǎng)作用不大。護(hù)板的端面如果能被耐火澆注料包裹，使護(hù)板和窯口環(huán)境隔絕開(kāi)，肯定會(huì)提高窯口護(hù)板的使用壽命。該公司對(duì)護(hù)板結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，見(jiàn)圖2，這種結(jié)構(gòu)比原有結(jié)構(gòu)多出兩處加強(qiáng)筋，使得護(hù)板端面澆注料施工成為可能，護(hù)板的端面就被包裹在澆注料中，使端面受到了澆注料的保護(hù)。

圖2 改進(jìn)后窯口護(hù)板結(jié)構(gòu)

三、效果

窯口護(hù)板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，澆注料對(duì)護(hù)板形成了保護(hù)，當(dāng)澆注料脫落時(shí)，重新填充即可，提高了窯口護(hù)板的使用壽命。這種改進(jìn)的結(jié)構(gòu)在其他水泥廠及沙特北方二線使用至今，客戶反映良好，未出現(xiàn)窯口護(hù)板損壞的情況，提高了回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低了維修成本。

作者：陳風(fēng)

來(lái)源：《合肥水泥研究設(shè)計(jì)院》