技術(shù) | 應(yīng)用離心風(fēng)機(jī)比例定律判定篦冷機(jī)運(yùn)行狀態(tài)
篦冷機(jī)是水泥生產(chǎn)的重要熱工設(shè)備,其主要功能包括冷卻熟料,便于運(yùn)輸、儲(chǔ)存和粉磨;給窯爐煤粉燃燒提供二次風(fēng)和三次風(fēng),滿足生料分解與熟料煅燒的要求;快速冷卻,提高熟料質(zhì)量,改善熟料易磨性等。因此,篦冷機(jī)運(yùn)行好壞直接決定了熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量和燒成熱耗。
但是,目前許多篦冷機(jī)運(yùn)行情況并不如人意,主要表現(xiàn)為二次風(fēng)和三次風(fēng)溫度偏低,二次風(fēng)低于1100℃的企業(yè)比比皆是;熟料出篦冷機(jī)溫度偏高,幾乎所有篦冷機(jī)都無法滿足環(huán)境溫度+65℃的設(shè)計(jì)要求;篦冷機(jī)鼓入冷風(fēng)量大,一般企業(yè)篦冷機(jī)單位熟料鼓風(fēng)量(標(biāo)況,以下同)都在2m3/kg以上,無法達(dá)到1.7~1.9m3/kg的設(shè)計(jì)指標(biāo),增加了熟料燒成熱耗;篦冷機(jī)各冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)不清楚,對(duì)于風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、效率等情況不了解,部分風(fēng)機(jī)可能已經(jīng)長(zhǎng)期遠(yuǎn)離性能曲線點(diǎn)工作,造成篦冷機(jī)運(yùn)行狀態(tài)差、單位熟料冷卻電耗高等問題;入窯頭余熱鍋爐風(fēng)溫偏低,余熱發(fā)電效果差;低溫余風(fēng)量大,造成無謂的能源浪費(fèi)等。
上述絕大部分問題的根源在于企業(yè)對(duì)于篦冷機(jī)各冷卻風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、效率等不清楚。雖然企業(yè)掌握了風(fēng)機(jī)開度、變頻器頻率、風(fēng)機(jī)電流、壓力等數(shù)據(jù),但無法對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)量進(jìn)行直接求解,并缺乏對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率、篦冷機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的客觀判斷。本文根據(jù)離心式風(fēng)機(jī)的原理,對(duì)篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量進(jìn)行估算,在此基礎(chǔ)上,通過案例分析,對(duì)比估算值與標(biāo)定值,以此判定篦冷機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。
離心式風(fēng)機(jī)由轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪和固定的機(jī)殼組成,葉輪由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)作高速旋轉(zhuǎn),葉輪內(nèi)的葉片獲得慣性離心力,使氣體從葉片間的出口甩出,而葉輪中心部分的壓強(qiáng)因氣體的甩出而降低,外界氣體即可源源不斷的進(jìn)入。
根據(jù)離心式風(fēng)機(jī)的比例定律,當(dāng)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速發(fā)生改變時(shí),風(fēng)機(jī)的流量、壓頭隨之發(fā)生變化,并引起風(fēng)機(jī)的效率和功率相應(yīng)改變。當(dāng)氣體粘度不大,效率變化不明顯時(shí),不同轉(zhuǎn)速下風(fēng)機(jī)的流量、壓頭和功率與轉(zhuǎn)速的關(guān)系可表達(dá)成(1)式。
式中,Q₁、P₁、N₁——轉(zhuǎn)速為n₁時(shí)風(fēng)機(jī)的體積流量、壓頭和軸功率;Q₂、P₂、N₂——轉(zhuǎn)速為n2₂時(shí)風(fēng)機(jī)的體積流量、壓頭和軸功率。
由(1)式可知,風(fēng)機(jī)流量的變化與轉(zhuǎn)速變化的一次方成正比,壓頭和軸功率的變化分別與轉(zhuǎn)速的二次方和三次方成正比。因此,風(fēng)機(jī)壓頭和軸功率的變化也分別與風(fēng)機(jī)流量的二次方和三次方成正比,如下式所示。
當(dāng)已知風(fēng)機(jī)壓頭或軸功率時(shí),即可通過該定律對(duì)風(fēng)機(jī)流量進(jìn)行換算,換算公式如下。
式中,Q為風(fēng)機(jī)實(shí)際流量,Q₀為風(fēng)機(jī)額定流量;α為風(fēng)機(jī)閥門開度,或者是變頻風(fēng)機(jī)頻率與額定頻率之比;p₁為風(fēng)機(jī)壓力,p₀為風(fēng)機(jī)額定壓力;P₁為風(fēng)機(jī)實(shí)際功率,P₀為風(fēng)機(jī)額定功率。上述定律的適用條件如下:(1)風(fēng)機(jī)的管路特性不發(fā)生顯著變化,即工況點(diǎn)下管路特性與額定狀態(tài)下基本一致,要求所估算風(fēng)機(jī)的閥門開度為100%;(2)與額定狀態(tài)相比,風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速變化不大于±20%,即頻率變化≤±20%。
估算中,取DCS系統(tǒng)所顯示風(fēng)機(jī)壓力作為該風(fēng)機(jī)的出口壓力,選擇風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流來計(jì)算功率。一旦根據(jù)公式(2)和公式(3)計(jì)算出風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,即可將其與標(biāo)定結(jié)果進(jìn)行對(duì)比與分析。
案例1:某5000t/d生產(chǎn)線,篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)共有15臺(tái),由第三方單位對(duì)各風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、壓力等進(jìn)行熱工標(biāo)定。在此,基于DCS顯示的風(fēng)機(jī)變頻器頻率、壓力和電流,分別用式(2)和式(3)對(duì)滿足比例定律的風(fēng)機(jī)進(jìn)行估算,結(jié)果如表1所示。
表1 案例1計(jì)算結(jié)果與標(biāo)定結(jié)果的對(duì)比
結(jié)果表明,式(2)和式(3)兩種方法估算篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)合計(jì)風(fēng)量總體偏大,較標(biāo)定結(jié)果分別偏大9%和15%。部分單臺(tái)風(fēng)機(jī)的計(jì)算誤差則非常大。較大的誤差在一定程度上反映了風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率、篦冷機(jī)運(yùn)行狀況或標(biāo)定結(jié)果準(zhǔn)確性等問題。如F1風(fēng)機(jī)計(jì)算所得的風(fēng)量分別為29266m3/h和33334m3/h,而標(biāo)定結(jié)果只有15112m3/h,誤差分別達(dá)到94%和121%。
在假定標(biāo)定結(jié)果準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上,可以初步判斷該風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率較低,即電機(jī)做出的功無法轉(zhuǎn)換為有效的風(fēng)量與風(fēng)壓,造成風(fēng)機(jī)壓力低于額定壓力的同時(shí),電流也低于額定電流。與F1情況相類似的還有F2和F8風(fēng)機(jī)。
與此相對(duì)應(yīng)的則是個(gè)別風(fēng)機(jī)標(biāo)定結(jié)果遠(yuǎn)大于計(jì)算結(jié)果,如F3風(fēng)機(jī)計(jì)算結(jié)果較標(biāo)定結(jié)果分別低-37%和-28%。由表1可以看出,F(xiàn)3風(fēng)機(jī)的標(biāo)定風(fēng)量要遠(yuǎn)大于額定風(fēng)量,這可能是由于F3風(fēng)機(jī)位于一段篦板與二段篦板銜接處,容易造成料層分布不均,使F3風(fēng)機(jī)運(yùn)行壓力偏低(實(shí)際壓力4804Pa,而額定壓力為6664Pa),導(dǎo)致流量增大等。
案例2:某5000t/d生產(chǎn)線,篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)共有15臺(tái)。與案例1相同,由第三方單位對(duì)各風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、壓力等進(jìn)行熱工標(biāo)定。在此,基于DCS顯示的變頻器頻率、風(fēng)機(jī)壓力、電流,分別用式1)和式2)對(duì)滿足比例定律的風(fēng)機(jī)進(jìn)行估算,結(jié)果如表2所示。
與案例1相比,案例2計(jì)算的風(fēng)機(jī)總風(fēng)量較標(biāo)定風(fēng)量誤差較大,兩種方法所得結(jié)果較標(biāo)定結(jié)果分別偏大20%和10%。同時(shí),對(duì)比單臺(tái)風(fēng)機(jī)的計(jì)算值與標(biāo)定值,F(xiàn)g4b、F4、F7、F8風(fēng)機(jī)的計(jì)算值較標(biāo)定值明顯偏大,F(xiàn)1、F2風(fēng)機(jī)的計(jì)算值較標(biāo)定值明顯偏小。根據(jù)表2計(jì)算結(jié)果,可以基本判定F1、F2風(fēng)機(jī)處料層分布不均或料層相對(duì)較薄等;Fg4b、F4風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率偏低;與Fg4b風(fēng)機(jī)不同,F(xiàn)7、F8風(fēng)機(jī)壓力大于額定壓力,通常表明此處料層相對(duì)較厚,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)壓力增加,電流升高等。
表2 案例2計(jì)算結(jié)果與標(biāo)定結(jié)果的對(duì)比
總結(jié)案例1和案例2所反映的篦冷機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),可分以下四種情況:
(1)對(duì)于計(jì)算結(jié)果明顯偏大的風(fēng)機(jī),在假定標(biāo)定結(jié)果準(zhǔn)確性的基礎(chǔ)上,通常是由于風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率偏低或料層“相對(duì)”風(fēng)機(jī)壓頭較厚導(dǎo)致。如果上述風(fēng)機(jī)的運(yùn)行壓力較風(fēng)機(jī)額定壓力偏小,說明該風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率較低,電機(jī)做出的功無法轉(zhuǎn)換為有效的風(fēng)量與風(fēng)壓,此類風(fēng)機(jī)耗電量偏大,且冷卻效果較差,建議更換為更高效的風(fēng)機(jī)。
如果上述風(fēng)機(jī)的運(yùn)行壓力接近或超過風(fēng)機(jī)額定壓力,則說明此處料層“相對(duì)”風(fēng)機(jī)壓頭較厚,冷卻風(fēng)吹不動(dòng)而導(dǎo)致壓力增大,同時(shí)風(fēng)機(jī)電流升高做功增加,風(fēng)機(jī)實(shí)際風(fēng)量通常偏低,此類風(fēng)機(jī)壓頭略有偏小,可適當(dāng)調(diào)整篦冷機(jī)料層厚度或篦板阻力等。
(2)對(duì)于計(jì)算結(jié)果明顯偏小的風(fēng)機(jī),通常是因?yàn)闃?biāo)定風(fēng)量大于額定風(fēng)量。如果該風(fēng)機(jī)實(shí)際壓力低于額定壓力,計(jì)算結(jié)果偏小可能是由于此處篦冷機(jī)料層分布不均或料層較薄,部分熟料被吹穿,使得風(fēng)機(jī)壓力偏低,流量增大;如果該風(fēng)機(jī)實(shí)際壓力接近或高于額定壓力,計(jì)算結(jié)果偏小可能是標(biāo)定結(jié)果有誤或閥門、頻率反饋有誤等問題。
(3)計(jì)算公式(2)結(jié)果大,而計(jì)算公式(1)結(jié)果小,如案例2中的F9風(fēng)機(jī)。可以基本判定是由于此處料層“相對(duì)”風(fēng)機(jī)壓頭過厚,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)壓力升高。與情況(2)所述的“料層相對(duì)較厚”不同,此時(shí)風(fēng)機(jī)電流不升反而下滑,說明風(fēng)機(jī)不能滿足冷卻要求,往往需要更換壓頭更大的風(fēng)機(jī)。
(4)計(jì)算公式(2)結(jié)果小,而計(jì)算公式(3)結(jié)果大。可以基本判斷此類風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率相當(dāng)?shù)汀Ec情況(2)所述的“風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率較低”不同,此時(shí)風(fēng)機(jī)壓力相對(duì)較低,而電流相對(duì)高,說明風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率相當(dāng)?shù)停枰鼡Q效率更高的風(fēng)機(jī)。
根據(jù)離心式風(fēng)機(jī)的特性,闡述了一種估算篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量的方法,該方法計(jì)算的風(fēng)機(jī)風(fēng)量與標(biāo)定值相比存在一定誤差。針對(duì)誤差較大的單臺(tái)風(fēng)機(jī),通過分析風(fēng)機(jī)壓力、電流等參數(shù),可對(duì)篦冷機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、風(fēng)機(jī)狀態(tài)等進(jìn)行判定,以此指導(dǎo)企業(yè)更換風(fēng)機(jī)、調(diào)整篦冷機(jī)運(yùn)行參數(shù)等,實(shí)現(xiàn)篦冷機(jī)換熱效率的提高、余熱發(fā)電量的增加和單位冷卻電耗的降低。
作者:王俊杰
來源:《中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院》
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