一、燃燒器的選擇

作為窯用燃燒器，噴煤管在熟料煅燒過程中起著關(guān)鍵的作用，水泥熟料的品質(zhì)、窯的產(chǎn)量、耐為材料的使用周期和壽命、單位熟料熱耗等無(wú)不與噴煤管有著很大的關(guān)系，是水泥生產(chǎn)中的一個(gè)重要工藝參數(shù)。

判斷噴煤管是否優(yōu)異合理，要看它是否能發(fā)揮一次風(fēng)的兩個(gè)主要參數(shù)：促進(jìn)燃料與空氣的充分混合；有助于為焰的穩(wěn)定，最終實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的為焰。

①具有足夠大的煤管推力。合理推力的噴煤管不但能使為焰控制合理，高溫區(qū)適當(dāng)，延長(zhǎng)窯襯料的運(yùn)轉(zhuǎn)同期，提高熟料質(zhì)量，而且還能降低一次風(fēng)量，大大降低熱耗。

②使一次風(fēng)促進(jìn)燃料與空氣充分混合。一次風(fēng)空氣與燃料在噴嘴處的混合是非常快，與此同時(shí)，必須將二次風(fēng)攜帶到一次風(fēng)與燃料的噴射氣流中，被攜帶的速率取決于結(jié)合進(jìn)的一次風(fēng)與燃料噴射流的動(dòng)量與二次風(fēng)動(dòng)量的比例。因此，一次風(fēng)的流量和速度越大，燃料與空氣就混合的越快

③讓一次風(fēng)有助于火焰的穩(wěn)定。火焰形狀由于受煤粉的粒度、灰分成分、揮發(fā)分含量以及噴出速度等影響，當(dāng)火焰在出口速度超過80m/s以上時(shí)很難形成穩(wěn)定火焰，但性能優(yōu)異的燃燒器有足夠的手段確保良好的火焰穩(wěn)定性。關(guān)鍵的技術(shù)是在燃?xì)鈬娮斓那胺叫纬梢粋€(gè)內(nèi)部再循環(huán)區(qū)，燃燒的氣體被從為焰的下游拉回來(lái)，不斷的點(diǎn)燃進(jìn)來(lái)的新燃料，把火焰穩(wěn)定在噴嘴上。

二、使用案例

永安萬(wàn)年水泥有限公司5000T/D新型干法生產(chǎn)線以無(wú)煙煤為主要燃料，于2010年8月份投料生產(chǎn)。該生產(chǎn)線噴煤管在生產(chǎn)過程中暴露了不少問題：如一次風(fēng)壓小、風(fēng)量偏大等等，在正常生產(chǎn)中為獲得較高的一次風(fēng)推力，旋流風(fēng)基本都是全關(guān)，可調(diào)性小，嚴(yán)重制約的窯系統(tǒng)的運(yùn)行，產(chǎn)質(zhì)量、耐火磚的使用壽命均不高。經(jīng)研究決定于2011年9月份檢修過程中更將其換為揚(yáng)州盛旭科技有限公司生產(chǎn)的SXA-5000四通道噴煤管，經(jīng)過1個(gè)多月的生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)試，窯系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量有了很大的提高。

1、新舊煤管性能特點(diǎn)比較：

2.運(yùn)行情況比較

3.窯系統(tǒng)能耗指標(biāo)比較

從以上各表可以看出（8月份為改造前，10月份為改造后）：

①更換新煤管后，火焰黑火頭短、飽滿，窯內(nèi)煅燒溫度可控性好。

②一次風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速在風(fēng)壓同為23kpa的情況下，轉(zhuǎn)速降低了10HZ，一次風(fēng)量大幅度減小，使得更多的二次風(fēng)入窯，減少了熱損失，提高了熱效率。

③窯尾溫度降幅較大，窯尾煙室和分解爐縮口結(jié)皮有了明顯改善，由原來(lái)的每班清理3次到現(xiàn)在每班只要清量一次，減少了清煙室結(jié)皮時(shí)對(duì)窯況的影響。

④在入窯生料成分略高、易燒性差時(shí)，煅燒也較穩(wěn)定，對(duì)入窯生料成分波動(dòng)適應(yīng)性明顯加強(qiáng)。

⑤窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量有了大幅的提高，C1出口溫度降低了18℃，大大降低了熟料熱耗。

⑥余熱發(fā)電量由原來(lái)的6500kw/h提高到8500kw/h。

⑦主窯皮平整、穩(wěn)定，胴體溫度保持在320℃左右。

4.小結(jié)

總體而言，該燃燒器對(duì)物料適應(yīng)較強(qiáng)，煅燒溫度較高，出窯熟料質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)能發(fā)揮理想，對(duì)提高窯系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量起到較大作用。

三、噴煤管調(diào)節(jié)理念

低內(nèi)風(fēng)壓力、高外風(fēng)推力。合理調(diào)整噴煤管內(nèi)、外風(fēng)和中心風(fēng)用風(fēng)比例，加強(qiáng)噴煤管高溫氣體的回流，強(qiáng)化一次風(fēng)的充分混合使煤粉完全燃燒，以得到合理的火焰開關(guān)和長(zhǎng)度。以下就紅窯情況下煤管的調(diào)節(jié)方法作下簡(jiǎn)單介紹：

1、冷卻帶出現(xiàn)紅窯現(xiàn)象配料上可以考慮將硅率降低，操作上應(yīng)著力提高入窯二次風(fēng)溫。可以將一次風(fēng)壓由正常時(shí)的20kPa提高到22kPa，燃燒器內(nèi)流風(fēng)由正常時(shí)70%開度提高到90%，以縮短火焰，適當(dāng)加大窯頭轉(zhuǎn)子秤用煤，保持較高的窯前溫度，并且控制好窯頭壓力在-20Pa~-50Pa，防止其波動(dòng)對(duì)窯口掛窯皮產(chǎn)生不利的影響，及時(shí)清理燃燒器頭部“雪人”，防止火焰分散掃窯皮。降低窯速也會(huì)利于窯口掛窯皮。

2、燒成帶出現(xiàn)紅窯現(xiàn)象配料按正常值控制，保持穩(wěn)定，操作上應(yīng)保持窯況穩(wěn)定為主。可以將一次風(fēng)壓由正常時(shí)20kPa略降低到18kPa左右，適當(dāng)關(guān)小內(nèi)流風(fēng)開度，以延長(zhǎng)煤粉的燃燒時(shí)間，降低火焰峰值，拉長(zhǎng)火焰。適當(dāng)減少窯頭用煤，降低窯內(nèi)熱負(fù)荷，加大分解爐用煤，提高入窯物料的分解率。

3、上過渡帶出現(xiàn)紅窯現(xiàn)象配料上可以將飽和比略降低、鋁率提高，操作上以

窯內(nèi)適當(dāng)拉大風(fēng)，掛長(zhǎng)窯皮為主。可以把三次風(fēng)擋板關(guān)小10%~20%；關(guān)小內(nèi)流風(fēng)開度，由正常時(shí)70%降低到60%左右，加大窯內(nèi)通風(fēng)，一次風(fēng)壓由正常時(shí)20kPa降低到16kPa~19kPa，拉長(zhǎng)火焰；適當(dāng)降低窯速0.2r/min~0.4r/min，略減產(chǎn)10t/h，適當(dāng)提高分解爐溫度5℃左右，并且保持穩(wěn)定。這樣可以把窯皮掛到30m左右，30m后也會(huì)掛上副窯皮。

當(dāng)然，好的燃燒器也應(yīng)有合理的生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)和精細(xì)的操作技術(shù)才能實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、低耗、穩(wěn)定。

作者：陳永新

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