一、關(guān)于回轉(zhuǎn)窯

回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)過(guò)程中生料轉(zhuǎn)變?yōu)槭炝纤桁褵裏崃孔钪匾奶峁﹫?chǎng)所。窯內(nèi)物料的所需溫度一般為1400℃到1450℃，而其火焰的溫度都要求更高， 一般為 1600℃到 1800℃。為了保證回轉(zhuǎn)窯能夠正常運(yùn)行，確保回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部溫度的 持續(xù)性，應(yīng)當(dāng)盡可能減少回轉(zhuǎn)窯表面的散熱。因此在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部需要砌筑一定厚 度的耐溫、耐火材料，而這種保護(hù)措施會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯設(shè)備自身的荷載量增大。同時(shí)回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)還有具有一定厚度的窯皮，同樣會(huì)增加回轉(zhuǎn)窯的實(shí)際負(fù)荷量。

伴隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步帶動(dòng)著熟料產(chǎn)量的提升使得回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行轉(zhuǎn)速越來(lái)越快。在這幾種不同因素的共同作用下，造成回轉(zhuǎn)窯不僅溫度高、荷載大而且轉(zhuǎn)速快，因此導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)的幾率增加。回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)振動(dòng)其程度和幅度的多少， 以及表現(xiàn)的狀況是多種多樣的。引起振動(dòng)的原因也可能是由工藝或是設(shè)備問(wèn)題導(dǎo) 致的。因此我們需要針對(duì)不同的原因制定對(duì)應(yīng)的調(diào)整方式。 

二、工藝原因分析及處理方式 

在生產(chǎn)過(guò)程中如果回轉(zhuǎn)窯的筒體出現(xiàn)傾斜或者變形都會(huì)引起回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)周期性的振動(dòng)。我們將針對(duì)引起回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)振動(dòng)的幾種情況進(jìn)行具體的分析。 

（一）正常停止啟動(dòng)

回轉(zhuǎn)窯經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的停工或者是緊急情況下的臨時(shí)停止，再進(jìn)行點(diǎn)火或是 恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，回轉(zhuǎn)窯會(huì)出現(xiàn)小于半圈的周期性的振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)出現(xiàn)一些拖輪 與輪帶之間在區(qū)間之內(nèi)不接觸的情況。與此同時(shí)窯內(nèi)傳電機(jī)的電流也會(huì)隨著振動(dòng) 開(kāi)始波動(dòng)，更為嚴(yán)重時(shí)回轉(zhuǎn)窯的齒圈與傳動(dòng)齒輪也會(huì)隨著振動(dòng)。在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間 的運(yùn)行之后，振動(dòng)幅度會(huì)逐漸降低直至恢復(fù)正常。

1.引起振動(dòng)的主要原因

造成這種振動(dòng)發(fā)生的主要原因在，回轉(zhuǎn)窯在停止加料后的輔轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)短， 而進(jìn)行窯內(nèi)加熱時(shí)翻窯的間隔時(shí)間又過(guò)長(zhǎng)，每次在翻轉(zhuǎn)時(shí)的角度不對(duì)；回轉(zhuǎn)窯在 較長(zhǎng)時(shí)間的停窯后，沒(méi)有依照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行翻窯或是進(jìn)行翻窯的角度不對(duì)；針對(duì) 急停時(shí)的回轉(zhuǎn)窯振動(dòng)其主要原因在于沒(méi)有及時(shí)的打輔轉(zhuǎn)。

2.處理方式

如果在 3d 之內(nèi)對(duì)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行啟動(dòng)點(diǎn)火或是恢復(fù)投料，那么當(dāng)振動(dòng)逐漸減輕 后到恢復(fù)到正常運(yùn)行，我們可以不做任何處理。但如果在啟動(dòng)后振動(dòng)并未恢復(fù)至 正常，就需要通過(guò)工藝控制操作來(lái)控制回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速。尤其應(yīng)當(dāng)注意的是，如果 回轉(zhuǎn)窯停止加料的時(shí)間較長(zhǎng)，或是停工時(shí)間較長(zhǎng)。再一次啟動(dòng)時(shí)就必須嚴(yán)格參照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容，正確的進(jìn)行打輔轉(zhuǎn)或是翻窯。否則可能會(huì)因錯(cuò)誤的方式導(dǎo)致回轉(zhuǎn) 窯內(nèi)部筒體造成損傷。

（二）故障性停窯再啟

如果回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)事故而導(dǎo)致停窯，在點(diǎn)火或者重新啟動(dòng)后，回轉(zhuǎn)窯會(huì)出現(xiàn)小于半徑的周期性振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)存在于輪帶無(wú)法接觸的情況，同時(shí)回轉(zhuǎn)窯的大 齒圈與傳動(dòng)的小齒輪也會(huì)伴隨著振動(dòng)出現(xiàn)同步振動(dòng)的狀況。一般情況下在 3d 之 內(nèi)回轉(zhuǎn)窯的振動(dòng)就會(huì)恢復(fù)正常，如果超出這個(gè)時(shí)間仍無(wú)法消除振動(dòng)就需要我們通 過(guò)調(diào)節(jié)方式進(jìn)行修正。 

1.主要原因

回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部出現(xiàn)大面積的掉磚或是當(dāng)窯面出現(xiàn)灼燒過(guò)熱發(fā)紅時(shí)停煤時(shí)間不 及時(shí)，即便止火也沒(méi)有依照回轉(zhuǎn)窯的操作說(shuō)明進(jìn)行正確的打輔轉(zhuǎn)及翻窯，使得回 轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)部受熱不均勻?qū)е屡蛎浐褪湛s致使出現(xiàn)嚴(yán)重的彎曲變形；在一些極端 天氣情況下造成的停窯時(shí)間，停窯后未能及時(shí)進(jìn)行打輔轉(zhuǎn)和翻窯也會(huì)導(dǎo)致同樣的 情況發(fā)生。 

2.處理方式

如果是因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯大面積掉磚或是出現(xiàn)過(guò)熱發(fā)紅的情況，應(yīng)當(dāng)及時(shí)的停止 供熱并打輔轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)，并盡量的延長(zhǎng)輔轉(zhuǎn)窯冷卻的時(shí)間；在惡劣天氣下要確保備 用電源的通暢，以便于能夠隨時(shí)啟動(dòng)。如果回轉(zhuǎn)窯筒體出現(xiàn)變形，需要先對(duì)筒體進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)停窯砌筑耐火磚墻時(shí)，切記不可翻轉(zhuǎn)窯，通過(guò)借助回轉(zhuǎn)窯自身的重量可以弱化回轉(zhuǎn)窯彎曲變形的情況。回轉(zhuǎn)窯期初點(diǎn)火的時(shí)候，將壓鉛數(shù)值最大的位置放置整個(gè)窯面的最上方。而當(dāng)期處于高溫環(huán)境下時(shí)，需要將其在最上方位置 停留 10-15 分鐘，在利用輔轉(zhuǎn)運(yùn)行的方式持續(xù) 3-5 分鐘。通過(guò)如此反復(fù)的回轉(zhuǎn)能夠有效的減輕回轉(zhuǎn)窯的振動(dòng)問(wèn)題。當(dāng)然如果因大面積掉磚或因紅窯面積過(guò)大而導(dǎo)致的筒體變形，在經(jīng)過(guò)調(diào)整后仍無(wú)法進(jìn)行工作，就必須考慮更換筒體。 

（三）筒體和輪帶發(fā)生熱膨脹

回轉(zhuǎn)窯在作業(yè)時(shí)會(huì)與第三檔的拖輪一起振動(dòng)，且振動(dòng)幅度逐漸增大。在運(yùn)行一段時(shí)間后其幅度又會(huì)逐漸降低直至恢復(fù)正常。這種振動(dòng)情況的周期不明顯且 沒(méi)有規(guī)律。通過(guò)我們對(duì)筒體檢測(cè)發(fā)現(xiàn)輪帶墊板溫度明顯高于標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)輪帶 與墊板之間的滑移量也明顯減少，這種情況會(huì)導(dǎo)致整個(gè)輪帶與墊板之間出現(xiàn)抱死的情況。

1.主要原因

第二輪帶位置的耐火磚的厚度不夠，操作失誤，使得火焰后移在第二檔輪帶位置處不斷地加熱形成高溫區(qū)，造成筒體與輪帶在溫度作用下出現(xiàn)膨脹。

2.處理方法

盡量控制火焰的強(qiáng)度和高度，加強(qiáng)高溫區(qū)域內(nèi)的筒體外部冷卻工作，以減 少對(duì)第二檔輪帶區(qū)域溫度的影響。

三、設(shè)備原因和處理辦法

導(dǎo)致出現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯振動(dòng)的主要原因在于回轉(zhuǎn)中線不正，或是回轉(zhuǎn)窯大齒圈與小齒輪之間存在空隙而引起振動(dòng)。

（一）筒體中線不正

回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行時(shí)拖輪會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)，這種振動(dòng)不明顯且毫無(wú)規(guī)律。但這種振動(dòng)會(huì)使托輪的溫度升高，進(jìn)而導(dǎo)致其他兩檔或一檔托輪也出現(xiàn)振動(dòng)。如果不及時(shí)進(jìn)行檢修，輪帶表面就會(huì)生成縱向白亮的花紋。

1.主要原因

產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因在于托輪基礎(chǔ)中出現(xiàn)不均勻下沉的情況；某檔托 輪與托輪瓦之間互相的摩擦過(guò)于嚴(yán)重產(chǎn)生的花紋；某檔托輪瓦座的位置設(shè)置不當(dāng)。

2.處理方式

目前為了解決這一問(wèn)題，行業(yè)內(nèi)普遍采用壓鉛絲的方式進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整。

（二）大齒圈、小齒輪的振動(dòng)

回轉(zhuǎn)窯如果停窯時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或是處于臨時(shí)急停狀況下，那么開(kāi)窯點(diǎn)火或是恢復(fù)工作就會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯大齒圈與小齒輪之間出現(xiàn)周期性的振動(dòng)。而與此同時(shí)，窯中的穿點(diǎn)擊電流也會(huì)伴隨著振動(dòng)一起振動(dòng)。

1.主要原因

導(dǎo)致這一問(wèn)題的原因在于大齒圈與小齒輪之間的間隙較小且齒面之間的摩擦過(guò)于劇烈導(dǎo)致磨損嚴(yán)重。

2.解決方式

將齒圈進(jìn)行均分，利用塞規(guī)或是壓鉛檢測(cè)的方式檢測(cè)二者之間的空隙，以 進(jìn)行調(diào)整。檢查大齒圈與小齒輪之間的磨損狀況，如果磨損較為嚴(yán)重則應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)募訉挾咧g的縫隙，當(dāng)磨損超出齒尖 10%面積時(shí)，就需要進(jìn)行更換新的齒輪。

四、結(jié)束語(yǔ)

回轉(zhuǎn)窯振動(dòng)原因多種多樣，文中所提到的方式還需要依據(jù)實(shí)際的工作情況進(jìn)行辨別和調(diào)整。但是一般情況下依據(jù)上述方式進(jìn)行調(diào)整通常會(huì)使振動(dòng)減弱或是逐漸消失，從而給回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)提供一定的保障。

作者：---

單位：甘肅文縣祁連山水泥有限公司

版權(quán)歸原作者所有

中國(guó)水泥備件網(wǎng)微信公眾號(hào)（關(guān)注查詢更多資訊）

（本文來(lái)源網(wǎng)絡(luò)，若涉及版權(quán)問(wèn)題，請(qǐng)作者來(lái)電或來(lái)函聯(lián)系！）