近年來，由于國家對環(huán)保的逐漸重視，為了使粉塵排放濃度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，杜絕生產(chǎn)環(huán)境污染，該公司從提升現(xiàn)場管理出發(fā)，查找問題原因，收集處理意見，積極討論解決對策，對熟料鏈斗輸送機(jī)頭尾輪粉塵進(jìn)行綜合治理。實踐表明，通過以下方案的改造實施，熟料鏈斗輸送機(jī)區(qū)域粉塵治理效果明顯。

一、原因分析

(1)熟料鏈斗輸送機(jī)尾輪部位存在兩處揚(yáng)塵點：一是熟料對輥破碎機(jī)下料處揚(yáng)塵較大，二是窯頭收塵下拉鏈機(jī)回料揚(yáng)塵較大。以上兩處揚(yáng)塵各設(shè)置一根Φ700mm收塵管匯合后并入窯頭收塵管入口處，由于兩處落料量不同，產(chǎn)生的排風(fēng)量不同，收塵管無法調(diào)整匹配除塵風(fēng)量，所以出現(xiàn)庫底粉塵無組織排放。

(2)熟料庫頂平臺為鋼板平臺，平臺和頭輪罩部位密封不嚴(yán)，存在冒灰現(xiàn)象。原有收塵器的回轉(zhuǎn)下料器及下料口位于庫頂平臺下部熟料庫區(qū)域內(nèi)，收塵回轉(zhuǎn)下料器無法維護(hù)。新增收塵器回轉(zhuǎn)下料器維護(hù)不及時導(dǎo)致收塵效果差且收塵器未對熟料拉鏈機(jī)頭輪罩部位抽取粉塵，出現(xiàn)庫頂平臺及熟料鏈斗輸送機(jī)頭輪罩處冒灰現(xiàn)象。

二、治理方案

(1)清理熟料庫頂平臺積料，檢查平臺和頭輪罩部位所有焊縫，對存在漏焊的部位進(jìn)行焊接密封處理。

(2)在新增的DMc袋收塵器拉鏈機(jī)頭輪罩部位增加一根收塵管以抽取頭輪罩部位粉塵，同時將收塵器回轉(zhuǎn)下料器更換為雙層翻板閥，減少回轉(zhuǎn)下料器維護(hù)時間和難度。

2.2 熟料鏈斗輸送機(jī)尾輪粉塵治理方案

(1)在篦冷機(jī)下小拉鏈機(jī)頭部下料口處增加一根Φ500mm收塵管引入篦冷機(jī)六室風(fēng)機(jī)進(jìn)口管處，以減少對輥破碎機(jī)下料處的揚(yáng)塵，見圖1。

圖2 窯頭收塵下拉鏈機(jī)下料管上增加回轉(zhuǎn)下料器

三、治理效果

圖4 熟料庫底粉塵治理效果

四、結(jié)束語

水泥廠重點區(qū)域粉塵治理效果直接影響長期環(huán)境治理和企業(yè)形象，環(huán)境治理就是降本增效，通過技術(shù)改造和小改小革促使環(huán)境改善是水泥企業(yè)提高競爭力的法寶，以上粉塵治理方案是一套行之有效治理熟料鏈斗輸送機(jī)頭尾輪區(qū)域粉塵的方案。

作者：謝文虎

來源：《甘谷祁連山水泥有限公司》

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