1、明確摻入助磨劑的目的

總體上來講，摻入助磨劑可以達(dá)到以下三個(gè)目的：

(1)在混合材摻入量和出磨水泥強(qiáng)度不變的情況下，可以大幅度地提高水泥磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，降低各種單耗，從而降低水泥生產(chǎn)成本。

(2)在熟料和出磨水泥強(qiáng)度及水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量不變的情況下，提高水泥比表面積，從而達(dá)到增加混合材摻量，降低成本的目的。

(3)在熟料強(qiáng)度不變，穩(wěn)定磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)和混合材摻量的前提下，提高其比表面積，改善粉磨產(chǎn)品的顆粒組成，增進(jìn)出磨水泥強(qiáng)度，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

摻入助磨劑要同時(shí)達(dá)到上述三個(gè)目的是很困難的。因此每個(gè)企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)狀況、產(chǎn)品品質(zhì)、市場(chǎng)等具體情況明確選擇摻入助磨劑的目的。水泥質(zhì)量較好，市場(chǎng)較旺的水泥廠，應(yīng)選擇提高產(chǎn)量為目的。質(zhì)量較好而市場(chǎng)一般的企業(yè)，則應(yīng)以降低生產(chǎn)成本為目的，此時(shí)應(yīng)考慮增加混合材摻量，而對(duì)于質(zhì)量基礎(chǔ)較差的水泥廠，其主要目的是提高產(chǎn)品質(zhì)量，很顯然應(yīng)選擇第三個(gè)目的。這一點(diǎn)很重要，一些企業(yè)對(duì)摻入助磨劑的目的不明確或是期望值過高，認(rèn)為助磨劑是“萬能的”，既要產(chǎn)品質(zhì)量上臺(tái)階，又要磨機(jī)產(chǎn)量提高，電耗降低，同時(shí)還希望多摻混合材，這樣一來本來有效益的項(xiàng)目也只有夭折。

2、正確選用水泥助磨劑

2.1、助磨劑原料選購(gòu)原則

(1)產(chǎn)品中不應(yīng)加入鹽、堿等對(duì)水泥性能有害成分；部分固體助磨劑中含有鉻物質(zhì)，鉻是一種很強(qiáng)烈的致癌物質(zhì)，要嚴(yán)格控制；嚴(yán)格控制產(chǎn)品中氯離子的含量，這是混凝土質(zhì)量的基本保障。

(2)所選生產(chǎn)原料必須質(zhì)量穩(wěn)定，對(duì)人體無毒實(shí)驗(yàn)無害，對(duì)環(huán)境無污染，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量安全性的前提；即使從降低生產(chǎn)成本考慮，采用部分化工廠的下腳料和工業(yè)、農(nóng)副業(yè)廢料，也必須驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量絕對(duì)安全。

(3)有的液體助磨劑，有刺鼻的氨味，這是在助磨劑產(chǎn)品中加入了尿素，會(huì)影響到混凝土中的氨釋放量。

(4)木質(zhì)素磺酸鹽具有助磨作用，是造紙廠的亞硫酸鹽廢液中的一種成分轉(zhuǎn)化來的。糖廠糖渣是多經(jīng)基有機(jī)物;泥炭，褐煤里含有腐植酸，如果不通過加工處理而直接使用或復(fù)配，就會(huì)造成助磨劑成品保質(zhì)期縮短，并伴有惡臭氣味。

2.2、助磨劑產(chǎn)品的品質(zhì)要求

(1)助磨劑必須無毒、無腐蝕性且無刺激性氣味，質(zhì)量穩(wěn)定，不受天氣及存放時(shí)間的影響，保質(zhì)期在一年以上。

(2)助磨劑必須對(duì)水泥及混凝土性能無害，重視對(duì)使用助磨劑的水泥出廠的混凝土試驗(yàn)。由于助磨劑組成的多元化以及工作機(jī)理的復(fù)雜性，我們既為它帶來的經(jīng)濟(jì)效益而高興，又必須為它給通用水泥引起變化的隨機(jī)性承擔(dān)責(zé)任。助磨劑不是終端產(chǎn)品，但是助磨劑企業(yè)要為使用助磨劑的水泥產(chǎn)品負(fù)責(zé)任。現(xiàn)在越來越多的水泥企業(yè)選擇了在水泥粉磨過程中摻入助磨劑。由于水泥成品的變化，導(dǎo)致商品混凝土的性能尤其是工作性產(chǎn)生了波動(dòng)，一些商品混凝土生產(chǎn)廠家對(duì)摻助磨劑的水泥與超塑化劑存在適應(yīng)性提出疑問，因此水泥助磨劑必須對(duì)混凝土的耐久性沒有影響，抗凍融性和抗碳化能力也不能降低；摻加對(duì)泥膠砂的干縮率也不能有影響。如果使用了劣質(zhì)助磨劑，就會(huì)引起鋼筋銹蝕、急凝緩凝和起沙脫皮等一系列不良影響。因此，我們要選用對(duì)混凝土外加劑適應(yīng)性強(qiáng)的水泥助磨劑。

(3)助磨劑必須滿足環(huán)保要求

價(jià)位是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的重要環(huán)節(jié)，要給水泥企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益，助磨劑生產(chǎn)廠商在降低制造成本的同時(shí)必須保證所采用的原料不污染環(huán)境，不危害員工身體健康。水泥中堿和氯離子含量超標(biāo)造成的嚴(yán)重后果，已經(jīng)引起水泥質(zhì)量監(jiān)督部門及水泥標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)的高度重視。據(jù)悉將頒布的水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和水泥助磨劑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步規(guī)范了水泥及水泥助磨劑市場(chǎng)，水泥助磨劑成為水泥企業(yè)的常規(guī)原材料被放心地使用。

3、科學(xué)選用水泥助磨劑

3.1、選用正規(guī)廠家的助磨劑產(chǎn)品

大型水泥企業(yè)除了自身的工藝穩(wěn)定，設(shè)備先進(jìn)，管理到位外，他們多采用規(guī)模較大，視人民利益為主，企業(yè)利潤(rùn)為輔的優(yōu)秀企業(yè)生產(chǎn)的助磨劑產(chǎn)品。中小型水泥企業(yè)生產(chǎn)的水泥多以32.5號(hào)為主。有部分中小水泥企業(yè)采用的助磨劑價(jià)格低廉。水泥企業(yè)選用助磨劑時(shí)，一定要對(duì)助磨劑生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證進(jìn)行確認(rèn)；簽發(fā)證件單位是否通過國(guó)家認(rèn)證資格；檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容是否符號(hào)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T667-2004《水泥助磨劑》標(biāo)準(zhǔn)的要求；這是確定選用哪種助磨劑的首要條件。水泥助磨劑中的堿和氯離子含量、氨釋放量是否對(duì)混凝土造成危害；在選擇助磨劑供貨單位時(shí)，應(yīng)該優(yōu)先選擇具備科研、檢測(cè)、混凝土試驗(yàn)服務(wù)能力的助磨劑廠合作，對(duì)助磨劑的環(huán)保質(zhì)量必須引起重視，不要被低價(jià)位所迷惑。

3.2、生產(chǎn)使用時(shí)遵循的原則

在大磨上使用水泥助磨劑，由于助磨劑改變了磨機(jī)狀況，此時(shí)要讓磨機(jī)適應(yīng)助磨劑，使磨機(jī)逐步趨于平衡狀態(tài)，要注意以下幾點(diǎn)：

(1)注意加入量的穩(wěn)定性、均勻性和準(zhǔn)確性。

(2)通過調(diào)整助磨劑的用量控制物料的流速。

(3)注意使入磨的物料溫度不超過1200℃。

(4)根據(jù)磨音和磨機(jī)的負(fù)荷，對(duì)磨機(jī)的裝載量、平均球徑、填充率等，加以調(diào)整。

(5)操作人員操作水平將直接影響到助磨劑性能的發(fā)揮。

(6)在使用時(shí)全面分析各種情況，充分結(jié)合物料特點(diǎn)及生產(chǎn)工藝，對(duì)使用時(shí)出現(xiàn)的情況，做出正確的判斷并及時(shí)地調(diào)整。

(7)如果正在使用的助磨劑對(duì)本廠生產(chǎn)的水泥品種有選擇性，那么也需要在更換水泥品種時(shí)，更換助磨劑。

另外，選擇便于操作安全的加入位置和磨機(jī)輔屬設(shè)備的富余能力，對(duì)助磨劑的使用也起著關(guān)鍵性的作用。

3.3、合理調(diào)整粉磨工藝

3.3.1、 閉流粉磨系統(tǒng)

對(duì)于不同的閉流磨機(jī)，在粉磨相同品種的水泥或者在磨制的成品細(xì)度基本相同時(shí)，從出磨細(xì)度的大小往往可以判斷物料在磨機(jī)內(nèi)停留時(shí)間的長(zhǎng)短。出磨物料粗，選粉機(jī)的選粉效率低，返回磨內(nèi)的粗料量增加，循環(huán)負(fù)荷就大；物料在磨機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間相對(duì)較短，加入助磨劑后容易引起磨內(nèi)流速過快，物料沒有充足的研磨時(shí)間，使助磨劑的助磨作用降低或消失。這時(shí)就必須采取一定的措施以延長(zhǎng)物料的停留時(shí)間，使出磨物料的細(xì)度降下來，才能使助磨劑發(fā)揮應(yīng)有的效果。

3.3.2、開流粉磨系統(tǒng)

在開流磨生產(chǎn)中，物料一次性完成粉磨作業(yè)，此時(shí)，熟料的易磨性、混合材的種類和產(chǎn)量、水泥的研磨細(xì)度起著決定性作用，但這些是不可變更的，我們應(yīng)該從磨內(nèi)物料流速的角度加以研究和控制。一般助磨劑的摻入，會(huì)導(dǎo)致磨內(nèi)物料流速加快，對(duì)于水泥細(xì)度控制較細(xì)的水泥，表現(xiàn)較好，而對(duì)于磨內(nèi)物料流速本身就快、細(xì)度較粗的粉磨特點(diǎn)，往往不能適應(yīng)。因此在選用助磨劑產(chǎn)品研時(shí)就應(yīng)充分考慮到這一特點(diǎn)，選用適合且實(shí)用的助磨劑，使之更能適應(yīng)不同的粉磨特點(diǎn)。

作者：胡波

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